[实用新型]气动式齿轮端铣加工定位夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿轮加工夹具，具体为一种气动式齿轮端铣加工定位夹具。

背景技术

在齿轮加工行业中，铣削加工是一种常用的机械加工方式。在进行加工操作时需要固定工件，这时就需要用到夹具。传统的装夹方案是，采用固定的压爪装夹，按此种加工方案，因齿轮的大小以及轴端的厚度不一致，需要视待加工产品情况替换夹具，夹具的通用性不强，生产效率低，装夹不牢靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动式齿轮端铣加工定位夹具，提高夹具的通用性，自动装夹，提高生产效率，保证装夹牢靠，提升产品品质。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：气动式齿轮端铣加工定位夹具，它包括法兰盘（1）和夹具体（2），所述夹具体（2）上端表面均匀设置有多个底座（6），所述底座（6）内通过斜杆孔（201）配合有斜拉杆（3）；所述斜拉杆（3）穿过夹具体（2）上表面的斜杆孔（201）延伸到夹具体（2）的空腔内；所述斜拉杆（3）末端通过活动铰（7）连接在连接盘（10）上，所述连接盘（10）中间水平固定有主拉杆（9），所述主拉杆（9）穿过夹具体（2）尾部的底盖（8）伸出到夹具体（2）外；所述斜拉杆（3）通过螺栓孔（401）固定有压爪（4）；所述压爪（4）前端下表面设置为弧形头（403）；所述夹具体（2）上端表面中间固定有支座（5）。

进一步的，所述压爪（4）后端开有膨胀槽（402）。

本实用新型的有益效果：1、采用斜拉杆装夹固定压头，可以不受待加工齿轮的产品尺寸限制，可以任意调节适当的装夹高度，夹具通用性加强，生产效率提高；同时使用螺纹紧固，装夹的牢靠性更强。

2、夹具体上设置有支座，有利于固定待加工齿轮，避免加工晃动，有利于提升待加工齿轮的产品品质。

3、采用拉杆自动装夹，避免拆装压紧的麻烦，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型主视图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图1中压爪4的立体视图。

图5为待加工齿轮101主视图。

图中所述的数字标注表示为：1、法兰盘；2、夹具体；3、斜拉杆；4、压爪；5、支座；6、底座；7、活动铰；8、底盖；9、主拉杆；10、连接盘；201、斜杆孔；401、螺栓孔；402、膨胀槽；403、弧形头；601、装夹孔；101、齿轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，本实用新型的装配关系为：它包括法兰盘1和夹具体2，所述夹具体2上端表面均匀设置有多个底座6，所述底座6内通过斜杆孔201配合有斜拉杆3；所述斜拉杆3穿过夹具体2上表面的斜杆孔201延伸到夹具体2的空腔内；所述斜拉杆3末端通过活动铰7连接在连接盘10上，所述连接盘10中间水平固定有主拉杆9，所述主拉杆9穿过夹具体2尾部的底盖8伸出到夹具体2外；所述斜拉杆3通过螺栓孔401固定有压爪4；所述压爪4前端下表面设置为弧形头403；所述夹具体2上端表面中间固定有支座5。

进一步的，所述压爪4后端开有膨胀槽402。膨胀槽402的设置便于拆卸压爪4。

具体操作时，将夹具安装在机床上，主拉杆9连接机床的气压伸缩装置，调节好设备后，将待加工齿轮101放置在支座5上，然后启动主拉杆9，通过活动铰7带动斜拉杆3拉紧压爪4，利用其弧形头403卡住齿轮101的轮齿，即实现装夹紧待加工齿轮101。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。