[实用新型]握力驱动钢筋绑扎钩

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种建筑工具，具体涉及一种用握力驱动的钢筋绑扎钩。

背景技术

    钢筋的捆扎往往都是采用扎丝，而用扎丝捆扎钢筋时就会使用到钢筋绑扎钩，因而钢筋绑扎钩作为一种专用工具，广泛使用在建筑工地上。现有的钢筋绑扎钩其结构大多是一端为手柄，另一端为弯曲状的尖部组成，通过尖部上的钩状部位，勾住扎丝，转动钢筋绑扎钩，扎丝即可将钢筋捆绑牢固。传统做法中，钢筋工人采用绑扎钩人力绑扎，劳动强度大，握绑扎钩的手反复重复同一动作，工人易疲劳，影响效率。现有技术中也有采用电机驱动绑扎钩，但是扎丝极易被扭断，电机驱动绑扎钩不易对绑扎钩转过的角度进行控制，因而扎丝极易被扭断，影响制造成本和生产时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种握力驱动钢筋绑扎钩。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种握力驱动钢筋绑扎钩，包括绑扎钩，其特征在于：还包括与绑扎钩连接的握力驱动装置，握力驱动装置包括壳体、U型手柄、与U型手柄的腿连接的齿条、旋转轴，旋转轴与绑扎钩连接，旋转轴上的齿轮与齿条啮合，U型手柄的底部连接有压缩弹簧，旋转轴上的齿轮有两个，U型手柄的两条腿上均连接有齿条，两个齿轮与两条腿上的齿条一一对应啮合。

进一步地，U型手柄上设有卡在壳体边缘内侧的限位凸块。

本实用新型的有益效果在于：

1、绑扎钩由握力驱动装置驱动，手握住握力驱动装置并向下挤压，齿条驱动带有齿轮的旋转轴转动，绑扎钩随旋转轴一起旋转，从而用扎丝将钢筋捆扎牢固；通过按压U型手柄代替传统的手工转动绑扎钩，降低了施工人员的劳动强度，同时也提高了钢筋扎丝绑扎的施工效率，操作方便、快捷；通过调节齿条与齿轮两者的齿数，可调整绑扎钩转过的角度，角度容易控制，使得捆绑钢筋是扎丝不易断，且通过设置弹簧能够让压块迅速复位，操作更加快捷、方便。

2、U型手柄的底部连接有压缩弹簧，使得U型手柄复位快速，两个齿轮与两根齿条同时啮合，消除了齿轮与齿条间的齿间隙，绑扎钩转过的角度更精确。

3、U型手柄上设有卡在壳体边缘内侧的限位凸块，对U型手柄起限位作用，放置U型手柄脱出壳体外。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图所示，一种握力驱动钢筋绑扎钩，包括绑扎钩1、握力驱动装置2。绑扎钩1与握力驱动装置2连接，握力驱动装置2驱动绑扎钩1转动。还可在绑扎钩1与握力驱动装置2之间增设变速器10，通过变速器10可调节绑扎钩1转过的角度，使得扎丝不易断。所述握力驱动装置2包括壳体3、U型手柄4、与U型手柄4的腿连接的齿条5、旋转轴6，壳体3的上表面开设有放置U型手柄4的槽，该U型手柄4穿过该槽，其部分隐藏于壳体3内，另一部分裸露于壳体3外，裸露于壳体3外的U型手柄4与手掌接触。U型手柄4的两条腿上分别连接有齿条5，旋转轴6通过轴承安装在壳体3内，并能在壳体3内绕旋转轴6的轴线旋转。旋转轴6上对应齿条5的位置设有两个齿轮7，两个齿轮7与两个齿条5一一对应啮合。U型手柄4的底部连接有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8有两根，两根压缩弹簧8与U型手柄4两条腿的底部一一对应连接，通过压缩弹簧8可使向下运动的U型手柄4迅速复位。在U型手柄4复位的过程中，U型手柄4极易整体穿过壳体3，因而在U型手柄4上增设限位凸块9，该限位凸块9位于U型手柄4外表面的左右两侧，并能够卡在壳体3的内侧边缘，阻止U型手柄4过度向壳体3外运动，从而起到对U型手柄4的限位作用。

本实用新型工作时，人用力握握力驱动装置2，手通过手掌对U型手柄4施加一向下的力，并驱动U型手柄4向下运动，齿条5伴随U型手柄4一起向下运动，齿条5与旋转轴6上的齿轮7啮合，从而带动齿轮7旋转，旋转轴6伴随齿轮7同轴转动，绑扎钩1与旋转轴6一同旋转，绑扎钩1的旋转从而实现将钢筋捆扎牢固。

本实用新型通过按压U型手柄4代替传统的手工转动绑扎钩，降低了施工人员的劳动强度，同时也提高了钢筋扎丝绑扎的施工效率，操作方便、快捷，且通过调节齿条、齿轮之间的传动比即可调整绑扎钩转过的角度，角度容易控制，使得捆绑钢筋时扎丝不易断；蜗杆与绑扎钩之间连接有变速器，通过变速器调节绑扎钩转过合适的角度，使得捆绑钢筋是扎丝不易断。