[实用新型]一种管道外涂层用快速补口材料的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道外涂层用快速补口材料的生产装置。

背景技术

目前，国内外所采用的主流防腐层及其补口材料如下：

1.环氧FBE类防腐层优点：涂敷操作无污染易融合，现场补口效果好；涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性好，通常没有阴极电流屏蔽问题。缺点：有一定的亲水性，工作温度在70度以下；涂层硬但脆，受到磕碰容易产生损伤；对现场机具条件要求高，难度太，费用高。采用现场热喷涂施工较为复杂，采用液态环氧和热缩套施工效果受人为影响较大，在现场施工中往往还是出现补口质量难以达到设计要求的情况。

2.聚烯烃类防腐层（3PE、3PP）优点：优良防腐蚀性能、粘结性；高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力的性能。缺点：一直未能解决补口问题，搭接粘结效果差，覆盖层剥离或破损后容易形成静电屏蔽；工艺复杂，管端翘边，易产生孔隙气泡；防腐层与主管道不一致。补口方面：聚烯烃类防腐层的问题通常集中暴露在补口处，补口有效性问题亟待解决。

3.交联聚乙烯热缩套优点：机械强度高、抗老化能力较好（相对未交联聚烯烃）；耐环境应力性能好；（初始）粘接性能优异；使用方便。缺点：易出现空鼓、气泡、贴而不粘、边缘松弛、吸水、夹渣、阴极屏蔽；长期（埋地）使用后胶层有可能自然脱粘；与3PE配合使用时，非极性聚乙烯表层与胶粘剂脱粘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道外涂层用快速补口材料的生产装置，制作能够在密闭条件下保存超过6个月不变性和反应的预聚体，并实现在现场施工后两小时内即可吸湿反应表干的管道外涂层用快速补口材料。

本实用新型所述的管道外涂层用快速补口材料的生产装置由储物罐A、储物罐B、进料泵A、进料泵B、反应器、冷凝器A、蒸馏塔、冷凝器B、回收罐、分离器、成品罐及管线构成；储物罐A通过进料泵A与冷凝器A的壳程链接；储物罐B通过进料泵B与反应器顶部进口连接，反应器底部出口与反应器顶部进口由管线连通，同时与冷凝器A的壳程连接；冷凝器A的壳程与蒸馏塔进口连接；蒸馏塔顶部出口通过冷凝器B壳程、回收罐与蒸馏塔上侧连接，同时与成品管连接；蒸馏塔塔底出口与分离器连接；分离器顶部出口与储物罐B顶部连接。

发明效果

本装置工艺简单，便于操作，所制作的补口材料为液体型高分子聚合物的预聚体，能够采用刷涂、刮涂、喷涂和注塑成型的方式进行施工，能够适应台阶面、大小头和常规管道表面施工，也能够制作为小筒用挤压、刷涂、刮涂的方式进行施工，特别适用于小范围的补口、补伤，对于山区、丘陵等偏远地区的管道补口非常实用。

该种补口材料进行补口施工时一次成膜厚度可大于200μm，补口材料与管道表面粘接力大于70N/cm,拉伸强度≥4MPa；降低补口施工时间35%以上，相比现有材料可以节约成本10～30%。

附图说明

图1管道外涂层用快速补口材料的生产装置。

其中：1储物罐A、2储物罐B、3进料泵A、4进料泵B、5反应器、6冷凝器A、7蒸馏塔、8冷凝器B、9回收罐、10分离器、11成品罐。

具体实施方式

本实用新型所述的管道外涂层用快速补口材料的生产装置由储物罐A1、储物罐B2、进料泵A3、进料泵B4、反应器5、冷凝器A6、蒸馏塔7、冷凝器B8、回收罐9、分离器10、成品罐11及管线构成；储物罐A1通过进料泵A3与冷凝器A6的壳程链接；储物罐B2通过进料泵B4与反应器5顶部进口连接，反应器5底部出口与反应器5顶部进口由管线连通，同时与冷凝器A6的壳程连接；冷凝器A6的壳程与蒸馏塔7进口连接；蒸馏塔7顶部出口通过冷凝器B8壳程、回收罐9与蒸馏塔7上侧连接，同时与成品管连接；蒸馏塔7塔底出口与分离器10连接；分离器10顶部出口与储物罐B2顶部连接。