[实用新型]夹抱工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及水箱加工设备领域，具体而言，涉及一种夹抱工装。 

背景技术

聚氨酯泡沫是目前保温性最好的材料之一，热水器水箱多采用聚氨酯材料作保温层。随着产品多样化的需求，圆桶型不再是唯一的热水器水箱形状，各种异型水箱开始登上热水器舞台。但是，在发泡反应过程中，异型水箱由于发泡受力不均匀，往往出现涨开或者变形。另一方面，在水箱的发泡过程中，聚氨酯发泡反应对环境温度要求极高，例如HCFC141b发泡料最佳反应温度为22-25℃，环戊烷发泡料最佳反应温度为43-48℃，所以必须要有恒温系统保证水箱发泡反应顺利进行。 

现有的异型水箱发泡过程中通常采用减少发泡量的方法来减少发泡压力，以避免经常出现涨开或者变形，这导致异型水箱保温性下降。同时，现有技术中的水箱发泡过程难以控制在最佳温度环境中进行，导致发泡不完全，出现二次发泡等现象。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种夹抱工装，主要解决现有技术中水箱发泡过程中出现涨开或者变形，且不能运行在最佳温度环境中的技术问题。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种夹抱工装，用于水箱的发泡过程，包括，夹抱模具，夹抱模具的内表面与水箱的外表面贴合；加热装置，设置在夹抱模具的壁中。 

进一步地，加热装置是设置在夹抱模具内的热水管或所述夹抱模具内部成形的热水水路。 

进一步地，还包括，温控控制器，控制热水管或热水水路中流通的热水的温度。 

进一步地，还包括温度显示板，设置在夹抱模具的外表面上，连接温控控制器，显示热水的温度。 

进一步地，还包括，推车，推车的上表面与夹抱模具连接配合。 

进一步地，还包括，气缸，用于打开或者关闭夹抱模具。 

进一步地，夹抱装置具有顶盖，气缸包括第一气缸，连接顶盖和夹抱模具，用于打开或者关闭顶盖。 

进一步地，夹抱模具的内表面为抛光面。 

进一步地，夹抱模具采用铝材铸造而成。 

进一步地，夹抱模具在异型水箱的进出水管口处设置盲孔。 

本实用新型的技术方案应用夹抱模具在发泡过程中夹紧水箱并通过加热装置加热保持恒温，防止了水箱在发泡过程中胀开，并保证了最佳温度环境。 

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1示出了本实用新型的夹抱工装的正视图；以及 

图2示出了本实用新型的夹抱工装的侧视图。 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 

现有技术的情况表明，异型水箱的发泡需要一种形状与之相匹配，能够支撑发泡压力，成本较低，操作简便，并带有恒温加热系统的夹抱装置。 

本实用新型提供了一种可用于异型水箱的夹抱工装，通常包括底模10、夹抱模具20、气缸、热水管30、温度显示板和恒温控制器40等。热水管30直接埋在夹抱模具20的腔内，采用循环热水。夹抱装置利用气缸打开或者关闭夹抱装置，操作简便且省力。优选地，底模10可设计成小车形便于移动，也就是说小车的上表面与夹抱模具20作为底模，下表面具有轮子等运行装置。 

参见图1及图2所示，本实用新型针对各异型水箱实际形状，设计并加工出相应的夹抱装置。夹抱装置的底模10的上表面和夹抱模具20的内表面与异型水箱的外壳面形状相同。在发泡过程中，异型水箱外壳面与夹抱模具20内表面完全贴紧，同时夹抱装置有足够的强度支撑异型水箱，防止发泡涨开。夹抱模具20外表面设置加强筋70以提高强度，与异型水箱工件接触的内表面采用抛光处理形成抛光面，以避免刮花工件表面。夹抱模具20需避开异型水箱工件的进出水管、电器盒等开口部件，夹抱模具20在上述进出水管口处开盲孔，并设置压紧进出水管处的堵头，防止发泡材料进入。夹抱模具20可以是两块结构，一端连接，一端开口并可移动对接在一起组成完整形状，并使用夹紧器夹紧，或可以用气缸加大夹紧力。