[实用新型]一种液压膨胀式高温完井封隔器有效
申请号: | 201320746391.2 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN203939478U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 张昊;肖国华;王金忠 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B33/127 | 分类号: | E21B33/127 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 张少宏 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 膨胀 高温 完井封隔器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压膨胀式高温完井封隔器,属于油田井下完井技术领域。
背景技术
随着勘探开发的不断进行,油井深度向深井、超深井发展,超深井的特点是温度都很高,5000米深井的井底温度可达150~250℃。在油气开发完井施工作业时,根据工艺设计要求,需要采用管外封隔器对井筒进行封隔,为此要求封隔器在坐封后长期有效密封。所以对井下工具封隔器的性能要求也越来越高,而封隔件胶筒能否承受井下高温高压液体是判定封隔器质量优劣的关键因素。目前油水井在完井过程中普遍应用的管外封隔器主要有水力扩张式管外封隔器、水力压缩式管外封隔器、遇油水膨胀式封隔器等三种结构类型。但国内胶筒的耐温技术指标最高达到160℃左右,无法满足高温完井的需要,国外虽有耐高温橡胶材料但价格昂贵。目前油田高温完井方式主要以裸眼完井为主,不能实现管外有效分段开采,造成后续生产过程中含水上升快,油藏采出程度低的问题,亟需研究潜山耐高温完井工具。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种液压膨胀式高温完井封隔器。
一种液压膨胀式高温完井封隔器,上接头与基管之间通过螺纹连接和密封,基管外面焊接钢套,钢套外套有膨胀管,膨胀管与钢套之间采用O形橡胶密封圈密封,膨胀管通过限位环限位,限位环焊接在钢套上,膨胀管外套有管外密封圈,基管上安装有单向阀。
本实用新型的优点是通过液压直接胀大膨胀管,无需采用专用胀头膨胀施工,安全可靠;耐高温密封材料密封管外环空,实施管外有效封隔;结构合理,受力均匀,施工工艺简单,易于操作。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
实施例1:如图1所示,
一种液压膨胀式高温完井封隔器,有效防止因高温造成橡胶老化,密封失效的问题,上接头1与基管2之间通过螺纹连接和密封,基管2外面焊接钢套7,钢套7外套有膨胀管6,膨胀管6与钢套7之间采用O形橡胶密封圈4密封,膨胀管6通过限位环3限位,限位环3焊接在钢套7上,膨胀管6外套有氟橡胶、聚四氟乙烯、软金属等耐高温材料组成的管外密封圈5,基管2上安装有单向阀8。
实施例2:如图1所示,
一种液压膨胀式高温完井封隔器,由上接头1、基管2、限位环3、O形橡胶密封圈4、管外密封圈5、膨胀管6、钢套7、单向阀8等组成。上接头1与基管2之间通过螺纹连接和密封,基管2外面焊接钢套7,钢套7外套有膨胀管6,膨胀管6与钢套7之间采用O形橡胶密封圈4密封,膨胀管6通过限位环3限位,限位环3焊接在钢套7上,膨胀管6外套有氟橡胶、聚四氟乙烯、软金属等耐高温材料组成的管外密封圈5。液压膨胀式高温完井封隔器坐封时,通过向基管内部打高压,液体通过单向阀8进入基管2与膨胀管6之间的环空,挤压膨胀管6向外膨胀,使膨胀管6外的管外密封圈5贴紧裸眼或套管井壁,实现井段封隔。管外密封圈5耐高温,可实现高温地层的裸眼或套管井段的分段封隔的目的。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
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