[实用新型]一种纸塑瓶体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸塑瓶体。

背景技术

日常生活中，塑料容器因其塑型灵活与承受力好而得到广泛应用，如用来装饮料、洗发水一类。但是塑料容器整体成型对塑料耗费严重，生产成本较高，且不利于节能环保。新兴的纸容器具有原料成本低、节能环保等优点，在很多领域都可成为塑料容器的替代品。然而，实际应用中常对容器端头的承力有一定要求，如加装泵头方便瓶内液体挤出。但纸容器的端头较难提供较大的承托力或者是变形后较难恢复，一般只能加装可揭式或旋盖式的瓶盖，这样就限制了纸容器的应用。

实用新型内容

针对背景技术中提及到的问题，本实用新型提出一种纸塑瓶体，其以纸基材瓶身加塑料端头，在节能环保的同时也使端头的承托力更好。其采用如下技术方案：

一种纸塑瓶体，其特征在于：包括瓶身与设于瓶身上部的塑料端头，所述瓶身包括向上开口的纸筒，所述塑料端头包括一颈部，该颈部向下延伸形成肩部；所述肩部与颈部的内部连通，其下部边缘与所述纸筒的开口紧密接合以封闭纸筒内腔。

上述方案结合了纸基材与塑料的优点，改善了原有纸容器存在的承托力较弱、变形后难恢复的问题。由于纸筒在瓶体中所占比例较大，这样就减少了塑料的消耗，既节能环保，又较大限度地降低了生产成本。

本实用新型的技术方案进一步包括：

进一步地，所述纸筒内壁上设有内塑料层。同理，根据实际需要亦可于纸筒的外壁淋设外塑料层。

进一步地，所述纸筒的内塑料层与内壁之间还设有用于防氧化的铝箔层。

进一步地，所述内塑料层与纸筒内壁之间还设有一起阻隔作用的阻隔材料层。

进一步地，所述塑料端头的颈部向上延伸有口筒部，所述口筒部外侧面设有螺纹以配合安装盖体或泵头。根据实际应用的需求可以成型不同形状的口筒部，可包括旋转型结构、推扳型结构、铰接型结构等。

进一步地，所述肩部的下部边缘与纸筒开口以热封方式焊接。

进一步地，所述纸筒开口形状为圆形、矩形或其它多边形。

本实用新型的有益效果在于：1、瓶体结合纸基材与塑料的优点，既符合节能环保的要求，又使瓶体具有较好的承托力，大大扩展了纸塑瓶体的应用范围；2、以纸为基材的瓶身具有加工方便、塑型简单等优点。

附图说明

图1为纸塑瓶体的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为瓶体体壁的结构示意图。

图4为纸塑瓶体示例一立体图。

图5为纸塑瓶体示例二立体图。

图6为纸塑瓶体示例三立体图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的技术方案描述如下：

如图1-3所示，一种纸塑瓶体，包括瓶身1与设于瓶身1上部的塑料端头2，所述瓶身1包括向上开口的纸筒11，所述塑料端头2包括一颈部21，该颈部21向下延伸形成肩部22；所述肩部22与颈部21的内部连通，其下部边缘与所述纸筒11的开口紧密接合以封闭纸筒11内腔。

上述方案结合了纸基材与塑料的优点，改善了原有纸容器存在的承托力较弱、变形后难恢复的问题，既节能环保，又较大限度地降低了生产成本。

本实用新型的技术方案进一步包括：

所述纸筒11内壁上设有内塑料层12。同理，根据实际需要亦可于纸筒11的外壁淋设外塑料层13。

所述纸筒11的内塑料层12与内壁之间还设有用于防氧化的铝箔层14。

所述内塑料层12与纸筒内壁之间还设有一起阻隔作用的阻隔材料层15。

进一步地，所述塑料端头2的颈部21向上延伸有口筒部23，所述口筒部23外侧面设有螺纹以配合安装盖体或泵头。

进一步地，所述肩部的下部边缘与纸筒开口以热封方式焊接。

进一步地，所述纸筒开口形状为圆形、矩形或其它多边形。

具体地，本实用新型纸塑瓶体的几种示例，如图4-6所示。所述瓶体的瓶身1可为圆柱状或方柱状，相应地，所述塑料端头2的肩部22可为柱形、半球形或锥形。

作为说明，瓶体上的设计图案也可以预印刷于包材上，在完成瓶体后再将该包材套于其上。

上述为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的具体实施并不限于此。凡与本实用新型的产品结构、加工方法相雷同、近似或以此为基础所作的推演、改进、等效替换等，均视为本实用新型的保护范围。