[实用新型]一种窑炉升降平台

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷制造领域，具体涉及一种窑炉升降平台。

背景技术

传统的窑炉产品在出炉之后，都是通过人工将烧制好的产品从窑炉输送出来，由于窑炉内部的温度较高，工人长期在窑炉内工作，容易出现脱水晕倒现象，危害到工人的生命健康安全。而且人工输送产品的效率低，不能满足流水线工作。然而现有的升降平台由于支撑平台的边缘与砖墙的距离较近，升降平台在升降的过程中，容易出现支撑平台的边缘与砖墙发生碰撞现象。烧制完成后的产品容易因为剧烈晃动而出现破碎，产品的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种窑炉升降平台，以解决现有技术通过人工搬运烧制好的产品，工作效率低，而且窑炉内的高温危害工人的生命健康安全的技术缺陷。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种窑炉升降平台，所述窑炉升降平台由伺服电机、支撑平台、钢索、砖墙和顶部支架构成，所述伺服电机包括传动轴承，所述伺服电机安装在所述顶部支架上，所述支撑平台顶部设置有固定装置，所述钢索的一端连接所述伺服电机的传动轴承，另一端连接所述支撑平台的固定装置，所述支撑平台处于所述砖墙之间，所述支撑平台的边缘与所述砖墙之间的距离L为5㎝。

优选为，所述伺服电机的功率为18KW。

优选为，所述伺服电机的升降时间为10s，开启与停止的间隔时间为3min。

优选为，所述钢索为高碳钢材质。

在采用上述技术方案后，本实用新型窑炉升降平台的支撑平台的边缘与砖墙的间隔距离为5㎝，间隔距离L较大，从而能够有效避免支撑平台在升降的过程中与砖墙发生碰撞。而伺服电机的升降时间为10s，开启与停止的间隔时间为3min，升降时间较短，而间隔时间较长，从而降低了电能的消耗，提高了产品的运送效率，能够取代人工运送产品，降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型窑炉升降平台的结构视图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，窑炉升降平台由伺服电机1、支撑平台2、钢索3、砖墙4和顶部支架5构成。伺服电机1包括传动轴承11，支撑平台2顶部设置有固定装置21。钢索3的一端连接伺服电机1的传动轴承11，另一端连接支撑平台2的固定装置21。伺服电机1安装在顶部支架5上，支撑平台2处于两砖墙4之间，并且支撑平台2的边缘与砖墙4之间的距离为L，L为5㎝。伺服电机1的功率为18KW，伺服电机1开启后，传动轴承11在旋转的过程中，钢索3能够牵引支撑平台2在两砖墙4之间沿着垂直方向上下运动。支撑平台2在上下运动的过程中，能够将窑炉中的产品从较低的位置输送到上部位置，从而能够起到输送产品的作用。伺服电机1的升降时间为10s，开启与停止的间隔时间为3min。钢索3为高碳钢材质，具有高强度、高韧性、能满足较高的屈服压力。

本实用新型窑炉升降平台的支撑平台2的边缘与砖墙4的间隔距离L为5㎝，间隔距离L较大，从而能够有效避免支撑平台2在升降的过程中与砖墙发生碰撞。而伺服电机1的升降时间为10s，开启与停止的间隔时间为3min，升降时间较短，而间隔时间较长。从而降低了电能的消耗，提高了产品的运送效率，能够取代人工运送产品，降低了人力成本。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。