[实用新型]电机定子、转子组件

说明书

技术领域

本实用新型属于电机零部件技术领域，尤其是涉及一种电机定子、转子组件。

背景技术

在电机定子铁芯外围通常固定有外壳，且外壳由金属材料等制成。显然，这种结构的外壳密封性较差，防腐能力不高，且不利于散热。此外，上述外壳的外形不够美观，加工制造过程也较为复杂。另一方面，电机定子片叠合起来后构成电机定子铁芯，线圈是绕制在电机定子铁芯上的。目前，电机定子片通常是整体式结构，线圈绕制时通过槽口下线，下线一般是通过手工操作的，且下线后需要再整形，线圈的端部较高，造成费工费料，并且现有的定子适用性较差。

例如，中国专利文献公开了一种电机定子[申请号：201220343338.3]，包括定子铁芯，定子铁芯外圆周面上设有绝缘的包塑层，定子铁芯为中空结构，定子铁芯内边上设有向内延伸的绕线柱，绕线柱之间形成绕线槽，绕线柱末端设有倒钩结构，绕线槽的底面由两个倾斜面构成，两个倾斜面相连构成钝角，且两个倾斜面与其各自相交的所述绕线槽的侧面形成直角状。

上述方案虽然提高了槽满率，使得磁力线的分布更加均匀合理，提高了电机的效率。但是仍然存在着设计不够合理，占用空间较大造成电机布局不够合理，电机中部分零件无法接地线，制造中难以实现快速定位，无法实现自动化绕线等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，布局更为合理的改良型电机定子、转子组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本电机定子、转子组件，包括呈筒状的定子铁芯，所述的定子铁芯上轴向开设有用于安装绕线架的线架孔，所述的绕线架包括中心圈和设置在中心圈外侧的若干根绕线条，所述的中心圈与绕线条连为一体式结构，其特征在于，所述的定子铁芯的外壁上开设有四个轴向延伸且周向均匀分布的槽体，所述的每个槽体的一侧均设有轴向贯通定子铁芯的注塑孔,所述的注塑孔外侧的定子铁芯外壁上还开设有注塑槽，所述的注塑孔与注塑槽连通，所述的定子铁芯外壁上还开设有轴向延伸的铁芯定位槽，所述的定子铁芯上设有轴向贯穿定子铁芯的地线孔，所述的绕线架通过可拆卸结构与定子铁芯相连，所述的绕线架内设有转子，所述的转子外围套有磁钢固定套。

更进一步的说，由于设有铁芯定位槽，从而能够便于定子铁芯在制造时的快速定位；由于注塑孔与注塑槽连通，从而能够注塑孔内注塑后的塑材能够通过注塑槽与定子铁芯侧部的塑材连成一体，有效的加强了连接强度；由于设有地线孔，从而能够有效的为电机内的零部件接地线，不仅延长了电机的使用，更提高了安全性；由于绕线架通过可拆卸结构与定子铁芯相连，从而能够快速的安装，提高了安装效率，并且便于维护。

在上述的电机定子、转子组件中，所述的可拆卸结构包括在线架孔内若干轴向设置且圆周均匀分布的凸体，所述的凸体与定子铁芯连成一体，在每个凸体上设有轴向延伸的凹部，所述的绕线条的外端部能够与凹部相匹配，所述的其中一个凹部上设有轴向延伸的定位槽，所述的定位槽能够与绕线条外端部上的定位体相匹配。

更进一步的说，由于设有凸体，从而能够防止绕线架上的线体碰撞损伤，布局更为合理；并且通过上述结构有效提高定子铁芯和绕线架安装位置的精确度，还能更有效的防止定子铁芯和绕线架发生位移。

在上述的电机定子、转子组件中，所述的铁芯定位槽和地线孔设置在相同一侧。

更进一步的说，上述结构不仅便于制造，更便于检查产品的合格率。

在上述的电机定子、转子组件中，所述的转子外围部上设有若干轴向设置的磁钢安装槽，且磁钢安装槽圆周方向均匀分布。

在上述的电机定子、转子组件中，所述的磁钢安装槽通过分隔条分隔，所述的分隔条两侧设有轴向延伸的磁钢定位槽。

更进一步的说，由于设有磁钢定位槽，从而能够提升磁钢安装的稳定性，并且由于磁钢通过粘结剂粘结在转子外围，通过上述结构能够提高磁钢与转子的结合强度。

在上述的电机定子、转子组件中，所述的定子铁芯、绕线架和转子均由片状体叠压制成。

在上述的电机定子、转子组件中，所述的线架定位槽位于地线孔相对一侧

与现有的技术相比，本电机定子、转子组件的优点在于：1、设计合理，结构简单，布局更为合理。2、加工方便，在制造中能够降低不良品发生率。3、能提高电机的安全性，还能延长电机寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本使用新型提供的定子铁芯的结构示意图。

图3是图1中A部的放大结构示意图。