[实用新型]火焰切割枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及火焰切割设备领域，尤其设计一种火焰切割枪。

背景技术

长久以来，钢结构行业构件端部锁口加工一般采用手工火焰切割，手工火焰切割加工弧形较困难，加工质量不合格一直是制约构件整体质量、生产成本和效率的重要因素，一直没有有效的方法解决。主要存在如下问题：

(1)操作人员技能、状态及工作环境是影响加工主要因素，存在过多不确定性，加工质量不容易受控。

(2)腹板弧形槽大小、形状不规则，影响构件受力状态。

(3)操作人员容易割伤翼板内表面母材，造成后续返修工作(补焊、打磨)，增加生产成本及制作周期。

(4)腹板弧形槽切割表面割纹较深，切割质量差，因空间位置有限造成打磨困难。

钢板手工火焰切割弧形同样也存在加工困难的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于切割弧形的火焰切割枪。

为解决上述问题采用的技术方案是：火焰切割枪包括切割嘴、支撑脚，支撑脚一端与切割嘴连接，支撑脚另一端为支撑部，支撑部为尖锐状，支撑部轴线与切割嘴轴线平行。

进一步的是：火焰切割枪包括具有连接管和带顶紧螺钉A的连接件A，连接管与切割嘴连接，连接管内设置有连接孔和顶紧孔A，支撑脚插入连接孔，顶紧螺钉A旋入顶紧孔A并顶紧支撑脚。

进一步的是：火焰切割枪包括具有连接套和带顶紧螺钉B的连接件B，连接套套装到切割嘴上，连接套内设置有顶紧孔B，顶紧螺钉B旋入顶紧孔B并顶紧切割嘴，支撑脚与连接套连接。

本实用新型的有益效果是：支撑部顶到钢材表面，手动控制切割嘴绕支撑部旋转即可切割出弧形，切割出的弧形形状规则，切割口表面质量较好。

附图说明：

图1是火焰切割枪第一种实施方式结构图；

图2是火焰切割枪第二种实施方式结构图；

图3是火焰切割枪第三种实施方式结构图；

图4是火焰切割枪第三种实施方式俯视图；

图中标记为：切割嘴1、支撑脚2、支撑部3、连接件A4、连接管5、顶紧螺钉A6、顶紧孔A7、连接孔8、连接套9、顶紧螺钉B10、连接件B11、顶紧孔B12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

火焰切割枪包括切割嘴1、支撑脚2，支撑脚2一端与切割嘴1连接，支撑脚2另一端为支撑部3，支撑部3为尖锐状，支撑部3轴线与切割嘴1轴线平行。支撑部3顶到钢材表面，手动控制切割嘴1绕支撑部3旋转即可切割出弧形，切割出的弧形形状规则，切割口表面质量较好。

支撑部3硬度最好较高，使其能够将需钢材表面压出小坑，这样支撑部3不易移动。

如图1所示，支撑脚2可以与切割嘴1焊接，但这种火焰切割枪不能用于切割不同半径的弧形，且用于切割直线时支撑脚2可能产生妨碍。为解决上述问题，如图2所示，火焰切割枪包括具有连接管5和带顶紧螺钉A6的连接件A4，连接管5与切割嘴1连接，连接管5内设置有连接孔8和顶紧孔A7，支撑脚2插入连接孔8，顶紧螺钉A6旋入顶紧孔A7并顶紧支撑脚2。松开顶紧孔A7，移动支撑脚2即可调整火焰切割枪的切割半径。松开顶紧孔A7，拔出支撑脚2，支撑脚2便不会在切割直线时产生妨碍。

也可以采用图4的方式：火焰切割枪包括具有连接套9和带顶紧螺钉B10的连接件B11，连接套9套装到切割嘴1上，连接套9内设置有顶紧孔B12，顶紧螺钉B10旋入顶紧孔B12并顶紧切割嘴1，支撑脚2与连接套9连接。松开顶紧螺钉B10，拆下连接件B11和支撑脚2，支撑脚2便不会在切割直线时产生妨碍。更换连接有不同支撑脚2的连接件B11即可调整火焰切割枪的切割半径。