[实用新型]小直径钢筋折弯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋结构加工领域，具体是一种小直径钢筋折弯结构。

背景技术

钢筋作为混凝土的骨架构成，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前， 钢筋必须加工成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、折弯等加工，最后捆扎成形。由于钢筋用量极大，目前的钢筋加工大多采用机械加工。

钢筋的常见加工，比如钢筋折弯，对于直径较大的钢筋，通常采用钢筋折弯机来实现，而直径较小的钢筋则不需要钢筋折弯机，因为直径较小的钢筋由于强度不是太大，完全可以通过徒手实现折弯，相比折弯机来说，效率更高，但是徒手折弯出的钢筋形状不规则，精度较低。因此，小直径的钢筋采用钢筋折弯机或者徒手折弯都不太合适，采用钢筋折弯机的话，首先有点大材小用，因为钢筋折弯机一般针对的是直径较大、硬度较高的钢筋，其次由于小直径钢筋本身较细、偏软，通过钢筋折弯机的取放操作，反而使得钢筋折弯效率不高；而采用徒手折弯钢筋时，折弯的形状光靠手无法准确拿捏，容易造成钢筋折弯成形不规则，影响钢筋的使用。  

实用新型内容

本实用新型提供了小直径钢筋折弯结构，解决了目前的小直径钢筋在折弯的时候，要么存在效率不高，要么折弯成形不规则，影响钢筋使用的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：小直径钢筋折弯结构，包括底板，所述底板上设有两根并排的卡柱，两根并排的卡柱形成卡口，所述底板上还设有一沟槽，卡口位于该沟槽的一端，所述沟槽内设有能够沿着该沟槽运动的支撑滑块，所述支撑滑块包括相互固定连接的支撑板和方形的卡块，支撑板位于沟槽上，卡块位于沟槽内，且卡块的宽度与沟槽的宽度相等，所述支撑板上设有卡孔。

钢筋折弯操作的时候，将钢筋放置在两根卡柱之间，调整好支撑滑块与卡柱之间的距离，将钢筋的一端插入卡孔中，以卡柱为折点，将钢筋折弯。本折弯结构可通过调节支撑滑块与卡柱之间的距离，适应不同长度的钢筋的折弯操作。

进一步地，所述沟槽其中一侧的底板上设有刻度尺，所述刻度尺与沟槽平行。通过刻度尺，能够更精确地控制折弯长度，以达到所需要求。

进一步地，所述刻度尺的起始端与卡柱相平。刻度尺的起始端与卡柱相平，即是刻度尺的零刻度线的延长线穿过卡柱，便于测量和记录钢筋折弯的长度。

进一步地，所述两根并排的卡柱中的至少一根卡柱上设有弧形的凹口，该凹口位于所在卡柱的下端，且该凹口位于两根卡柱之间。卡柱上设置凹口后，在钢筋折弯的过程中，钢筋可贴入该凹口中，防止钢筋在折弯的时候因为收到竖直向上的分力而向上滑出卡柱，避免影响钢筋折弯操作，同时也避免操作人员意外受伤。

进一步地，所述沟槽的底部设有若干个分隔口，卡块能够插入分隔口内。设置分隔口的目的主要是为了固定好支撑滑块，当调节好支撑滑块的位置后，将卡块插入到分隔口内，防止卡块产生滑动或晃动，增强支撑滑块的稳定性。

进一步地，所述支撑板的竖直平分线与沟槽的中心线相交，且卡孔位于支撑板的竖直平分线上。通过这样设置，使卡孔与沟槽的中心线方向一致，确保受力平衡，以获得较佳的钢筋折弯效果。

进一步地，所述卡孔穿透支撑板。卡孔穿透支撑板后，钢筋亦可穿过支撑板，从而使钢筋与支撑板的接触更加稳定，有利于进一步提高钢筋折弯的稳定性及安全性。

进一步地，所述沟槽的中心线垂直平分两根卡柱的下端的连线。也即是说，支撑滑块在沟槽内的运动方向始终是垂直于两根卡柱的下端的连线，确保折弯角度不变。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过在底板上设置沟槽，沟槽作为滑动轨道，在滑动轨道内设置支撑滑块，再设置两根卡柱形成卡口，进行钢筋折弯操作的时候，将钢筋的一端插入支撑滑块内，以其中一根卡柱为支点，对钢筋进行折弯，操作简单，成形快，同时，还可调整支撑滑块的位置，以适应不同长度的钢筋。

（2）本实用新型通过在底板上设置刻度尺，使钢筋在折弯的时候可以通过刻度尺大致地测量钢筋的长度，从而更好地控制钢筋折弯长度，提高钢筋折弯精度。

（3）本实用新型在卡柱上设置凹口，在钢筋折弯的时候，顺势将钢筋卡入凹口内，防止钢筋可能因为受到竖直向上的分力而向上运动滑出卡柱，避免影响折弯质量，甚至是给操作人员带来意外伤害。

（4）本实用新型通过在沟槽内设置分隔口，使支撑滑块在调整好位置后能够固定住，增强折弯时的稳定性，从而确保钢筋折弯质量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；