[实用新型]一种塑胶焊接机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种塑胶焊接机。

背景技术

塑胶焊接机是利用电热熔化原理，精准控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，并且在焊接塑料制品时，即不需要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也无需消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等特性，因此，该焊接技术获得人们越来越广泛地应用。

现有技术中，塑胶焊接机一般包括焊接头、驱动该焊接头运动的气缸和与该气缸电连接的焊接控制中心，其中该气缸设置为双气缸体，以实现输出更大的驱动力，但是，该双气缸体通常裸露设置在外，无相应的保护装置，不能有效的保障气缸体的稳固性、可靠性以及不具备防尘性；同时，与该双气缸体的导轨槽相配合的移动导轨通常设置为单条移动导轨，从而难以精确保证双气缸体的平衡度，进而加大和加快了滑动槽和滑动导轨配合处的磨损程度，影响了焊接质量以及双气缸体的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够有效加强双气缸体的可靠性及牢固性，具备防尘性，同时能够提高焊接质量、延长双气缸体使用寿命的塑胶焊接机。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种塑胶焊接机，包括焊接座、夹具座、固定于所述焊接座的焊接头、固定于所述夹具座的夹具头、驱动所述焊接头和所述夹具头运动的双气缸体以及与所述双气缸体电连接的焊接控制中心，所述双气缸体设置于所述焊接座和所述夹具座之间，所述双气缸体沿长度方向的四周设置有保护装置，所述保护装置包括第一保护板、第二保护板、第三保护板和第四保护板，所述第一保护板和所述第二保护板分别与所述双气缸体的两端部设置的密封板固定连接，所述第三保护板和所述第四保护板分别与所述第一保护板和所述第二保护板固定连接以形成容置所述双气缸体的容置空间；

所述塑胶焊接机设置有位移传感器，所述位移传感器分别固定于所述焊接座和所述夹具座，所述位移传感器与所述焊接控制中心电连接；

所述焊接座的底部和所述夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条以上的滑动导轨。

其中，所述第三保护板和所述第四保护板均开设有两个气缸气管通孔，其中一个所述气缸气管通孔设置为开口U形槽。

其中，所述第四保护板的上方和下方分别设置有位移传感器支架，所述位移传感器通过所述位移传感器支架的凸块与所述位移传感器的凹槽滑动配合。

其中，所述第一保护板的上部和所述第二保护板的底部均设置有支撑块，所述支撑块开设有与所述滑动导轨相滑动配合的滑动槽。

其中，所述焊接座的底部和所述夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条滑动导轨。

其中，所述滑动导轨开设有多个储油孔。

其中，所述塑胶焊接机朝向所述双气缸体的滑动导杆的一侧设置有用于限定所述焊接座和所述夹具座移动的限位板，所述第三保护板和所述第四保护板与所述限位板固定连接。

其中，所述第三保护板的外侧设置有连接板。

本实用新型有益效果为：

本实用新型所述的一种塑胶焊接机，包括焊接座、夹具座、固定于焊接座的焊接头、固定于夹具座的夹具头、驱动焊接头和夹具头运动的双气缸体以及与双气缸体电连接的焊接控制中心，双气缸体设置于焊接座和夹具座之间，双气缸体沿长度方向的四周设置有保护装置，保护装置包括第一保护板、第二保护板、第三保护板和第四保护板；安装时，第一保护板和第二保护板分别与双气缸体的两端部设置的密封板固定连接，第三保护板和第四保护板分别与第一保护板和第二保护板固定连接以形成容置双气缸体的容置空间，起到保护和加固双气缸体的功能；塑胶焊接机设置有位移传感器，位移传感器分别固定于焊接座和夹具座，位移传感器与焊接控制中心电连接，从而能够实时检测和控制焊接头和夹具头的运动，实现精确焊接；焊接座的底部和夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条以上的滑动导轨。工作时，焊接机的控制中心接收到加工信息，驱动双气缸体开始运动，双气缸体运动的同时带动焊接座和夹具座做相应的位移，同时，位移传感器可以实时检测和反馈焊接座和夹具座的移动位移，进而实现精确控制焊接头和夹具头的运动，提高加工质量。与现有技术相比，本实用新型采用的双气缸体的保护装置和位移传感，在能够有效的加强双气缸体的稳定性和可靠性的同时，可以实现实时检测和控制焊接头和夹具头位移，精确控制加工精度，同时，互为平行的两条滑动导轨的结构设计可以精确保证双气缸体平衡度，从而减少滑动槽与滑动导轨配合处的磨损程度，提高焊接质量以及双气缸体的使用寿命。

附图说明：