[实用新型]一种用于颗粒物粉碎的分流输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒物料输送加工技术领域，具体是一种用于颗粒物粉碎的分流输送机构。

背景技术

目前在对如膨润土等颗粒状物料粉碎时，往往通过大型料箱分流至多个粉碎机中进行粉碎。分流时即在大型料箱底部连接多个分流管，而在这些并排的分流管中，往往垂直连接于料箱的分流管输料相对更快速，导致该分流管内物料堆积；倾斜连接于料箱的分流管输料相对较慢而不通畅，导致该分流管内物料缺少或残余在管壁上。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种用于颗粒物粉碎的分流输送机构，解决上述技术问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种用于颗粒物粉碎的分流输送机构，包括原料箱、第一粉碎机、第二粉碎机、第三粉碎机，所述第一粉碎机通过第一分流管与所述原料箱连通，所述第二粉碎机通过第二分流管与所述原料箱连通，所述第三粉碎机通过第三分流管与所述原料箱连通，所述第二分流管设置有出料控制装置，所述第一分流管和所述第三分流管均设置有出料辅助装置。

作为优选，所述出料控制装置包括固定连接于所述第二分流管上的支架、固定于所述支架上的驱动件、连接于所述驱动件且插接于所述第二分流管的限料板和沿着所述第二分流管轴向设置的用于检测管内原料高度的多个传感器。

作为优选，所述传感器位于所述限料板下方且等间隔分布于所述第二分流管的管壁上。

作为优选，所述驱动件为气缸。

作为优选，所述出料控制装置还包括引导所述限料板的导向套。

作为优选，所述出料辅助装置包括小型电机和连接于小型电机输出轴上的转轴，所述转轴端部伸入所述第一分流管及所述第三分流管内并固定连接有送料叶片。

作为优选，所述送料叶片为圆杆。

作为优选，所述送料叶片外圆周面设有扇形的径向开口，所述径向开口内设有锥形分料体，所述锥形分料体上设有多个通孔。

本实用新型的技术优点在于所述用于颗粒物粉碎的分流输送机构结构简单、使用方便，良好控制了各分流管的进料流量和进料节奏，使进料和粉碎达到高效率状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的局部结构示意图。

具体实施方案

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

见图1，一种用于颗粒物粉碎的分流输送机构，包括原料箱1、第一粉碎机2、第二粉碎机3、第三粉碎机4，第一粉碎机2通过第一分流管5与原料箱1连通，第二粉碎机3通过第二分流管6与原料箱1连通，第三粉碎机4通过第三分流管7与原料箱1连通，第二分流管6设置有出料控制装置，第一分流管5和第三分流管7均设置有出料辅助装置，物料输送时量与节奏得到有效控制，良好地流入粉碎机进行粉碎。

继续见图2，出料控制装置包括固定连接于第二分流管6上的支架104、固定于支架104上的驱动件101、连接于驱动件101且插接于第二分流管6的限料板102和沿着第二分流管6轴向设置的用于检测管内原料高度的多个传感器103；传感器103位于限料板102下方且等间隔分布于第二分流管6的管壁上；驱动件101为气缸；当第二分流管6上的最高处的传感器103出现感应时，对应的感应信号通过相应的传递与转换中枢系统对气缸进行控制，使气缸将限料板102完全关闭，阻止物料继续流下，而依次往下的传感器103发出信号时，气缸将限料板102逐渐打开，最低处的传感器103发出信号时，气缸使限料板102完全打开；出料控制装置还包括引导限料板102的导向套105，导向套103引导并支撑气缸的活塞杆和限料板102，起到一定保护作用。

继续见图3、图4，出料辅助装置包括小型电机201和连接于小型电机201输出轴上的转轴202，转轴202端部伸入第一分流管5及第三分流管7内并固定连接有送料叶片203；送料叶片203为圆杆；小型电机201通过转轴202带动送料叶片203转动，利用气流和叶片冲击作用引导物料，辅助物料快速流通，同时冲击造成的物料粉碎进一步利于物料流通；送料叶片203外圆周面设有扇形的径向开口2031，径向开口2031内设有锥形分料体2032，锥形分料体上设有多个通孔2033；送料叶片203在高速旋转中对物料撞击造成初步粉碎，物料容易进入通孔2033中，随送料叶片203旋转甩出，再与其他物料碰撞，不易造成管壁上物料的滞留，在利于物料进行粉碎加工的同时，也以冲击形式帮助物料进一步流通于管中。