[实用新型]液体静压雕铣电主轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电主轴，特别是涉及一种液体静压雕铣电主轴。

背景技术

现有的电主轴由于结构上存在缺陷，使得主轴刚度较低，主轴加工精度下降，主轴使用寿命也随之下降。因此，研究设计一种能够提高主轴刚度，提高主轴加工精度，以及提高主轴使用寿命的液体静压雕铣电主轴，具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够提高主轴刚度，提高主轴加工精度，以及提高主轴使用寿命的液体静压雕铣电主轴。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种液体静压雕铣电主轴，包括主轴，在主轴中部外表面由内向外依次套装有转子、定子和外壳体，在主轴前后端分别套装有前轴承和后轴承，在前后轴承外侧分别固定安装有前小盖和后小盖，所述前后轴承为液体静压轴承，并且在转子前后端分别安装有前平衡环和后平衡环。

在主轴前端外表面设有凸台，前轴承和前平衡环分别套装在该凸台两侧，以实现轴向定位安装。

在前、后轴承外侧分别安装有前、后止退螺母，实现前、后轴承在主轴上的定位安装。

在前、后轴承与前、后止退螺母之间分别设有前、后调整垫。

前、后小盖和前、后轴承之间分别通过径向分别的多个紧固件固定连接。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型液体静压雕铣电主轴所含前后轴承为液体静压轴承，同时在主轴前后端还设置有前、后平衡环，结构简单，设计合理，提高了主轴的刚度，提高了主轴的加工精度，同时还提高了主轴的使用寿命，而且相对于传统结构的一定期限的使用寿命来说，该结构主轴的使用寿命是永久的。

2、在结构上，本实用新型在主轴上设有凸台，以实现轴承内侧和平衡环外侧的轴向安装定位，并且在轴承外侧设置止退件，实现轴承外侧的轴向安装定位，结构简单，设计合理；在轴承和止退螺母之间设有调整垫，便于调整轴承与主轴之间的安装间隙；前、后小盖和前、后轴承之间分别通过径向分别的多个紧固件固定连接，便于安装和拆卸，维修使用方便。

3、综上，本实用新型液体静压雕铣电主轴结构简单，设计合理，能够提高主轴刚度，提高主轴加工精度，以及提高主轴使用寿命，而且便于安装与拆卸，维修使用方便，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型液体静压雕铣电主轴的结构示意图；

图中序号：1、主轴，2、转子，3、定子，4、外壳体，5、前轴承，6、后轴承，7、前小盖，8、后小盖，9、前平衡环，10、后平衡环， 11、前止退螺母，12、前调整垫，13、后止退螺母，14、后调整垫，15、紧固件。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1，图中，本实用新型液体静压雕铣电主轴，包括主轴1，在主轴中部外表面由内向外依次套装有转子2、定子3和外壳体4，在主轴前后端分别套装有前轴承5和后轴承6，在前后轴承外侧分别固定安装有前小盖7和后小盖8，所述前后轴承为液体静压轴承，并且在转子前后端分别安装有前平衡环9和后平衡环10。

在主轴前端外表面设有凸台，前轴承和前平衡环分别套装在该凸台两侧，以实现轴向定位安装。

在前、后轴承外侧分别安装有前、后止退螺母11、13，实现前、后轴承在主轴上的定位安装。

在前、后轴承与前、后止退螺母之间分别设有前、后调整垫12、14。

前、后小盖和前、后轴承之间分别通过径向分别的多个紧固件13固定连接。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。