[实用新型]一种经编织机的主轴传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编织机主轴传动装置，尤其涉及一种大宽度经编织机的精确传动的传动装置。

背景技术

经编织机主轴传动装置为该机械设备的主驱动部件，主轴旋转带动连接到主轴上的定位机组，由主轴控制的定位机组产生特定的运动，生成编织物的特定网目。目前的经编织机主轴传动装置主要由一个主驱动电机直接紧固在机架的一端或中部，带动主轴旋转，整个装置采用一体式机架。当主轴高速运转时远离主驱动电机的部分，在传动拉力的作用下会产生弯曲，这样使得连接到主轴上的定位机组运动轨迹与预期产生的特定运动会有偏差。另外，当大宽度的经编织机采用此种结构时，主轴较长，此种情况会更加明显。同时，采用主驱动电机和定位机组都固定于经编织机机架上，主驱动电机高速运转时会产生振动，这样加剧了定位机组运动轨迹的偏差。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种主轴振动小、运动轨迹更稳定，同时主轴抗弯能力强、使用寿命长，传动更精准的经编织机的主轴传动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种经编织机的主轴传动装置包括传动主轴、两个传动主轴同步齿型带轮、两个主驱动交流电机、两个同步齿型带、两个电机同步齿型带轮、主轴测速装置、 PLC同步调速控制装置、两个电机安装架、经编织机机架；所述两个主驱动交流电机分别安装在对应的电机安装架上；两个传动主轴同步齿型带轮安装在传动主轴上，传动主轴安装在经编织机机架上；电机安装架与经编织机机架分别用地脚螺栓固定在地基上；两个主驱动交流电机驱动电机同步齿型带轮，经同步齿型带带动传动主轴同步齿型带轮和传动主轴运动；主轴测速装置安装在经编织机机架上，处于传动主轴的一侧，且位于两个主驱动交流电机之间，所述主轴测速装置与PLC同步调速控制装置电连接。

通过上述方案的实施：该经编织机主轴传动装置采用双主驱动电机驱动，平衡了在大宽度经编织时产生的传动主轴弯曲，使得整个主轴在全长度范围内保持很好的刚性。采用高强度，高韧性的同步齿型带轮，将电机上产生的振动在传动过程中进一步吸收。从而避免了现有技术中，每个连接到主轴上的定位机杼由于传动主轴弯曲而产生的轨迹偏差。电机安装架和经编织机机架各自独立，即利用分体式结构将电机对电机安装架的振动和经纬编织机机架隔开，不会将电机的振动传递到经编织机机架上，从而进一步减少了由于振动使传动主轴弯曲而造成的编织轨迹偏差。

优选的方案，所述主驱动交流电机与电机安装架采用高强度螺栓和施必牢螺母连接。这样将会防止电机的振动而导致电机的螺栓松动，而进一步加剧电机的振动。

更进一步的优选方案，所述高强度螺栓和施必牢螺母之间设有高强度钢制垫片。采用这样方案使得主驱动电机在运动过程中上下运动产生的振动，经过高强度钢制垫片部分吸收，再传递到地基上，减少了主驱动电机的振动，从而进一步减少了主驱动电机递给传动主轴的振动。

综上所述，与现有的技术相比，最大限度的减少了传动主轴在运行时的变形与振动，从而保证了编织轨迹，保证了每个区域内的编织物有相同的花纹。

附图说明    

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型经编织机主轴传动装置的俯视结构示意图；

图2为按照图1的左侧视结构示意图；

图3为高强度螺栓、施必牢螺母和高强度钢制垫片的连接结构示意图。

具体实施方式   

如图1至图3之一所示，本实用新型一种经编织机主轴传动装置包括传动主轴7、两个传动主轴同步齿型带轮6、两个主驱动交流电机3、两个同步齿型带5、两个电机同步齿型带轮4、主轴测速装置8、 PLC同步调速控制装置1、两个电机安装架2、经编织机机架9；所述两个主驱动交流电机3分别安装在对应的电机安装架2上；两个传动主轴同步齿型带轮6安装在传动主轴7上，传动主轴7安装在经编织机机架9上；电机安装架2与经编织机机架9分别用地脚螺栓10固定在地基上；两个主驱动交流电机3驱动电机同步齿型带轮4，经同步齿型带5带动传动主轴同步齿型带轮6和传动主轴7运动；主轴测速装置8安装在经编织机机架9上，处于传动主轴7的一侧，且位于两个主驱动交流电机3之间，所述主轴测速装置8与PLC同步调速控制装置1电连接。所述主驱动交流电机3与电机安装架2采用高强度螺栓11和施必牢螺母13连接。这样将会防止电机的振动而导致电机的螺栓松动，而进一步加剧电机的振动。所述高强度螺栓11和施必牢螺母13之间设有高强度钢制垫片12。采用这样方案使得主驱动电机3在运动过程中上下运动产生的振动，经过高强度钢制垫片12部分吸收，再传递到地基上，减少了主驱动交流电机3的振动，从而进一步减少了主驱动交流电机3递给传动主轴7的振动。