[实用新型]一种制造酞菁蓝B的系统有效
申请号: | 201320749779.8 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN203653478U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 徐再汉;汪国建;徐智勇 | 申请(专利权)人: | 宣城亚邦化工有限公司 |
主分类号: | C09B47/04 | 分类号: | C09B47/04;C09B67/50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 酞菁蓝 系统 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种制造酞菁蓝B的系统;属于颜料化工领域。
背景技术
酞菁蓝B是一种化工颜料,其用途比较广泛,现主要用于印刷油墨、油漆、水彩和油彩颜料,以及涂料印花、橡胶、塑料制品等的着色;关于酞菁蓝B的生产工艺有酸溶法与酸胀法,现有的关于酸胀法的制造系统,每吨产品消耗98%硫酸约4.5吨,同时产生30吨15%左右浓度的废硫酸,进入污水处理系统,还需要花费大量人力和资金进行处理达标排放;既浪费了资源,同时也浪费了人力物力。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型目的于提供一种节约资源、保护环境的制造酞菁蓝B的系统。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型的制造酞菁蓝B的系统,包括通过管道依次连接的2000L酸胀釜、第一压滤机、35000L稀释釜、第二压滤机、35000L酸碱煮釜、第三压滤机和干燥机;所述第一压滤机连接有第一储酸装置;所述第一储酸装置连接到配酸釜;所述配酸釜连接有外加酸装置;所述配酸釜连接到第三储酸装置;所述第三储酸装置连接到2000L酸胀釜;所述第二压滤机分别连接有加水装置、污水处理系统和第二出储酸装置;所述第二出储酸装置回流到35000L稀释釜:所述污水处理系统还连接有第三压滤机;所述第三压滤机连接有加水装置;所述2000L酸胀釜还连接有铜酞菁添加装置。
作为优选,所述外加酸装置内放置有98%的硫酸液体。
有益效果:
与现有技术相比,本实用新型的制造酞菁蓝B的系统,通过在现有的系统基础上增加了一道压滤机进行回收酸胀后加入稀酸,通过第一压滤机滤出高浓度废酸,提高硫酸回收效率;稀释后15%稀硫酸加入到2000L的酸胀釜,进一步提高酸回收效率。本实用新型的制造酞菁蓝B的系统比现有的系统生产的产品质量,质量更好,色光更鲜艳,着色力更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
本实用新型的制造酞菁蓝B的系统,包括通过管道依次连接的2000L酸胀釜、第一压滤机、35000L稀释釜、第二压滤机、35000L酸碱煮釜、第三压滤机和干燥机;所述第一压滤机连接有第一储酸装置;所述第一储酸装置连接到配酸釜;所述配酸釜连接有外加酸装置;所述配酸釜连接到第二储酸装置:所述第三储酸装置连接到2000L酸胀釜;所述第二压滤机分别连接有加水装置、污水处理系统和第二出储酸装置;所述第二出储酸装置回流到35000L稀释釜;所述污水处理系统还连接有第三压滤机;所述第三压滤机连接有加水装置;所述2000L酸胀釜还连接有铜酞菁添加装置。
所述外加酸装置内放置有98%的硫酸液体。
本实用新型的工作工程为:67%硫酸加入2000L酸胀釜中,搅拌均匀,通过铜酞菁添加装置将铜酞菁投入釜中,搅拌2小时,静置6小时,通过第一压滤机将酸压滤到15%浓度稀硫酸600公斤加入酸胀釜中,搅拌均匀,直接泵入压滤机中,50%浓度硫酸接入第一储酸装置中;滤饼投入35000L稀释釜中,将15%浓度稀硫酸投入35000L稀释釜中打浆均匀,升温酸煮3小时.再依次进行第二压滤机和和35000L碱煮釜压滤、洗涤和碱煮2小时;再经过第三压滤机和干燥机进行压滤、洗涤和干燥,最后完成成品。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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