[实用新型]抽油机连杆焊接用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机领域。

背景技术

常见抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。在一个冲次内，随着抽油杆的上升/下降，而使电机工作在电动/发电状态。上升过程电机从电网吸收能量电动运行；下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等使电动机处于发电状态，把机械能量转换成电能回馈到电网。

如图2所示，连杆的一头为平整的连接盘，另一头为U形的上杆头，上杆头的形状不规则，且其U形开口面与连接盘平行，轴孔中心线与连接盘的垂直线平行，焊接时连接盘和上杆头必须焊接成垂直关系，连接盘和上杆头，都是提前制作成，并已经加工出各部件的各个面，因其长度很长，无法焊接后再加工，所以必须依靠精准的焊接去保证最后焊接的工件尺寸的精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油机连杆焊接用模具，方便焊接，保证焊接精度。

本实用新型的技术方案是： 

抽油机连杆焊接用模具，包括底座，底座的上表面为一平面，上表面的一端竖向固定连接有两个平行的立板，立板沿底座的纵向方向设置，立板的中部均设有相同直径的销孔，两个销孔的直径相等，两块立板销孔的中心线重合，所述底座上表面的中部固定连接有两个中间垫块，两个中间垫块的顶面高度相等，所述上表面的另一端固定连接有两个连接盘垫块，两个连接盘垫块的顶面高度相等，并分别位于底板另一端的两侧；两个连接盘垫块上连接有圆形的平台，平台的顶面与销孔的中心线位于同一平面上。

两个连接盘垫块为长条形，两个连接盘垫沿底座的横向方向设置。

所述平台上沿平台圆周方向竖向设有穿螺栓用的通孔。

本实用新型解决了通过焊接保证连杆各个部件精度的要求，方便人们在焊接时，保证各个工件的位置的固定，保证连杆的中心线的一致，保证焊接时连接盘和上杆头不会互相影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底座1，本实施例中底座1采用倒扣的槽钢。底座1的上表面2为一平面，上表面2的一端竖向固定连接有两个平行的立板3，立板3的中部均设有相同直径的销孔4，两个销孔4的直径相等，两块立板3的销孔4的中心线重合，这样销孔4位于同一高度。立板3的平面方向与连杆的延长方向一致。立板3用于焊接时固定连杆的上杆头部分。

底座1的上表面2的中部固定连接有两个中间垫块5，两个中间垫块5的顶面高度相等。中间垫块5高度以连杆的中间部分的直径为基准，保证连杆右端的连接盘处于平整状态。两个中间垫块5为长条形，横向设置。

上表面2的右端固定连接有两个连接盘垫块6，两个连接盘垫块6的顶面高度相等，并分别位于底板1右端的两侧。两个连接盘垫块6也为长条形，沿纵向设置。两个连接盘垫块6顶面高度低于两个中间垫块5的顶面高度。这是因为连杆下连接盘为平板形状，其厚度低于连杆中间部分的直径。

两个连接盘垫块6上连接有圆形的平台7，平台7的顶面与销孔4的中心线位于同一平面上。平台7上沿平台圆周方向设有穿螺栓用的通孔。