[实用新型]自动光面自进式渠道衬砌机有效

专利信息
申请号: 201320750151.X 申请日: 2013-11-23
公开(公告)号: CN203625847U 公开(公告)日: 2014-06-04
发明(设计)人: 许建苟 申请(专利权)人: 许建苟
主分类号: E02B5/02 分类号: E02B5/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 343000 江西省吉安*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 自动 光面 渠道 衬砌
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及一种水流渠道建设用机械,尤其是涉及到渠道衬砌机,具体讲是一种可以自动光面的自进式渠道衬砌机。

背景技术:

目前在农业田园化建设中,对水流渠道进行覆面衬砌,比较常用的一种渠道衬衫砌机,是由导向模、挤压装置、渠道滑模、混泥土料斗和动力机构构成。这种渠道衬砌机对渠道进行衬砌覆面后,其水渠表面坑坑洼洼,给人的表面感觉不良。如果要光面,必须进人工光面,增加了很多人工费用,从而增加了水渠建设成本。如果不光面,其表面坑坑洼洼,在以后的使用中,滞缓了水流速度,并且在坑坑洼洼内滞留了泥土,为杂草丛生创造了条件,时间久了,杂草就容易淤塞水渠,给后续对水渠的维护增加了清理杂草的工作量。

实用新型内容:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可以自动光面的自进式渠道衬砌机。

本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的自动光面的自进式渠道衬砌机:

该衬砌机,包括导向模、挤压装置、渠道滑模、混泥土料斗和动力机构,所述挤压装置是由挤压推刀液压油缸和液压泵站构成,其特征在于,还包括有光面装置,所述的光面装置主要由水泥浆料斗和光面模构成。

采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

一是在对渠道进行衬砌覆面的同时可以自动光面,减少了人工光面的工时和费用,降低了水渠的建设费用。二是水渠表面光滑,使用中,水流更加流畅;三是降低了杂草生长条件,从而延长了水渠维护周期,降低了维护工时和费用。

作为上述技术方案的补充和完善,本实用新型还具有如下特征和优点:

所述渠道滑模的内舱内设置有一振动器。设置振动器,主要是使衬砌机在衬砌时,光面模产生振动,能使水渠衬砌壁更加夯实而不空虚。这样水渠衬砌壁更加结实耐用。

所述的水泥浆料斗出料口后的下料道设置为“八”字型下料道。这种结构,主要是使水泥浆从光面模的两侧面流下,这样能均匀地分布泥浆液,使光面壁更加均匀等厚。

所述的水泥浆料斗的出料口处设置有一调节板。设置调节板,可以根据实际情况来调节水泥浆的流量,避免流量过大,产生浪费。

附图说明:

图1为本实用新型自动光面的自进式渠道衬砌机侧视示意图;

图2为图1轴向剖视示意图;

图3为图1的横向透视示意图;

图4为光面装置示意图。

图中所示:1、导向模,2、液压油缸,3、挤压推刀,4、液压泵站,5、自动控制配电箱,6、渠道滑模,7、混泥土料斗,8、动力机构,9、光面模,10、水泥浆料斗,11、调节板,

12、振动器。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:

如图1、图2所示,一种自动光面的自进式渠道衬砌机,包括导向模1、挤压装置、渠道滑模6、混泥土料斗7和动力机构8,还包括有光面装置,所述的光面装置主要由水泥浆料斗10和光面模9构成。其体形为船形,其导向模1形成一个前舱,渠道滑模6形成一个中舱,光面模9形成一个后舱,前、中、后三舱为固定连接。所述的挤压装置是由挤压推刀3、液压油缸2和液压泵站4构成,液压油缸2设置在前舱内,液压泵站4设置在前舱面板上。在液压泵站4旁还设置有一自动控制配电箱5。所述的混泥土料斗7和动力机构8设置在中舱的面板上,所述的动力机构8可设置电动机或者柴油发电机。所述的混泥土料斗7出料口的下料道设置为“八”字型。所述的水泥浆料斗10设置在后舱面板上,所述的水泥浆料斗10出料口后的下料道设置为“八”字型下料道,这种结构,主要是使水泥浆从光面模的两侧面流下,能均匀地分布泥浆液,使光面壁更加均匀等厚。所述的水泥浆料斗10的出料口处设置有一调节板11,设置调节板,可以根据实际情况来调节水泥浆的流量,避免流量过大,产生浪费,见图4所示。所述渠道滑模6的内舱内设置有一振动器12。上述的导向模、挤压推刀、渠道滑模和光面模,就内径而言,导向模大于挤压推刀,挤压推刀大于渠道滑模,渠道滑模大于光面模,见图3所示。

工作原理:将自动光面的自进式渠道衬砌机放置预先挖掘好的渠道土模内,开动动力机构,向混泥土料斗内倒入混泥土料,混泥土料下滑到渠道模与土模之间,在液压油缸的往复作用下,挤压推刀将混泥土料推入渠道模与土模之间的空腔内,设置光面模的内舱内的振动器产生振动,使水渠衬砌壁更加夯实而不空虚。当其空腔被混泥土料挤压填实后,挤压推刀的反向作用力,将衬砌机推向前进,实现其自进式功能。与此同时,将水泥浆料倒入水泥浆料斗内,水泥浆料通过“八”字型下料道落入光面模与刚衬砌的渠道壁之间,在衬砌机自行前进时,光面模也随之前行,将水泥浆料抹在刚衬砌的渠道壁表面,实现其光面功能。

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