[实用新型]矿井安全门

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井开采领域，尤其涉及矿井安全门。

背景技术

煤矿基本建设过程中，立井筒施工结束后，一般需要临时改变提升系统，即我们平常所说的改绞。

多年以来，煤矿临时改绞系统中，井口安全门的设计安装是个难题，传统设计均为平移式，平移式安全门的结构如附图1及图2所示。其中图1为现有技术中矿井安全门的主视图，图2为现有技术中矿井安全门的侧视图。参照图1及图2，平移式安全门主要包括门扇本体1，以及与所述门扇本体1滑动连接的跑道梁2，以及设置在所述门扇本体1上并与所述跑道梁2接触的，使得所述门扇本体1便于在所述跑道梁2上滑动的跑轮3，还包括用于支撑所述跑道梁2的套架横梁5及套架立柱4。由图1图2可知，平移式安全门有左右两个门扇本体1，门扇本体1吊挂在内外两根跑道梁2上，每个门扇本体1上各设有多个跑轮3。平移式安全门的移动方式主要为手动式，也有少数为电动和气动。动力源推动门扇本体1左右移动实现门的开闭。平移式安全门存在如下问题：操作复杂，操作人员稍不留意就可能造成事故；结构复杂，维护量大，极易造成电气闭锁失灵，导致安全门未关闭时罐笼即开始下放；罐笼在井筒内运行时，操作人员误操作而打开安全门；井进口下长料时，需拆除门扇本体1及跑道梁2，操作非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿井安全门，该矿井安全门不需要人工操作，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型的矿井安全门包括门扇以及以供所述门扇上下滑动的门扇轨道，所述门扇轨道位于所述门扇的两侧，所述门扇轨道上设置有以供所述门扇停靠的门托，所述门托位于所述门扇的下方。

优选地，还包括立柱，所述立柱与所述门扇轨道连接。

优选地，还包括多根用于固定门扇轨道的横梁，所述横梁与所述立柱垂直连接，所述横梁上竖直安装有所述门扇轨道。

优选地，所述横梁与所述门扇轨道之间设置有连接块。

优选地，所述门托的上平面设置有缓冲皮垫。

优选地，所述门扇轨道由10号槽钢加工而成。

本实用新型的矿井安全门不需要人为操作，自动化程度高，效率高，不存在误操作，安全可靠。同时该矿井安全门的结构简单，没有任何机械和电气方面的闭锁，维护量低。

附图说明

图1为现有技术中矿井安全门的主视图；

图2为现有技术中矿井安全门的侧视图；

图3为本实用新型实施例的矿井安全门的主视图；

图4为本实用新型实施例的矿井安全门的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图3为本实用新型实施例的矿井安全门的主视图，图4为本实用新型实施例的矿井安全门的侧视图。参照图3及图4，本实用新型的矿井安全门包括门扇6以及供所述门扇6上下滑动的门扇轨道7，所述门扇轨道7位于所述门扇6的两侧。在所述门扇轨道7上设置有以供所述门扇6停靠的门托71，该门托71位于所述门扇6的下方，起承载门扇6及限位的作用。

以下以煤矿井为例来说明该矿井安全门的具体工作过程。参照图1，当采用外置绞车将罐笼12从井口下降时，门扇6跟随罐笼12沿门扇轨道7下滑，直至门托71处后，罐笼12继续下降而门扇6停靠在门托71上，从而关闭矿井安全门，此时井口通道被矿井安全门封闭，门扇6的下上端距离井口的距离为20mm，从而不会发生人或其他动物掉落井里的现象发生；当罐笼12由井下提升到井口时，罐笼12托住门扇6沿门扇轨道7上移而打开安全门。从整个过程来看，安全门的开闭不需要人为的操作，而是依靠罐笼12的托力来上下移动的，随着罐笼12的提升和下降而自动开闭。井口需要下长料时，可用小绞车将门扇提起即可。

由于本实用新型的矿井安全门不需要人为的操作，使得自动化程度高，效率高，不会存在误操作，系统的运行安全可靠。

参照图4，所述矿井安全门还包括立柱9，该立柱9与门扇轨道7连接。