[实用新型]改良型电机定子、转子组件

说明书

技术领域

本实用新型属于电机零部件技术领域，尤其是涉及一种改良型电机定子、转子组件。

背景技术

在电机定子铁芯外围通常固定有外壳，且外壳由金属材料等制成。显然，这种结构的外壳密封性较差，防腐能力不高，且不利于散热。此外，上述外壳的外形不够美观，加工制造过程也较为复杂。另一方面，电机定子片叠合起来后构成电机定子铁芯，线圈是绕制在电机定子铁芯上的。目前，电机定子片通常是整体式结构，线圈绕制时通过槽口下线，下线一般是通过手工操作的，且下线后需要再整形，线圈的端部较高，造成费工费料，并且现有的定子制造较为繁琐，且不准确。

例如，中国专利文献公开了一种电机定子[申请号：201220343338.3]，包括定子铁芯，定子铁芯外圆周面上设有绝缘的包塑层，定子铁芯为中空结构，定子铁芯内边上设有向内延伸的绕线柱，绕线柱之间形成绕线槽，绕线柱末端设有倒钩结构，绕线槽的底面由两个倾斜面构成，两个倾斜面相连构成钝角，且两个倾斜面与其各自相交的所述绕线槽的侧面形成直角状。

上述方案虽然提高了槽满率，使得磁力线的分布更加均匀合理，提高了电机的效率。但是仍然存在着设计不够合理，难以实现快速定位，无法实现自动化绕线,并且使得电机的布局不合理等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够提高电机布局性的改良型电机定子、转子组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本改良型电机定子、转子组件，包括呈筒状的定子铁芯，所述的定子铁芯上轴向开设有用于安装绕线架的线架孔，所述的绕线架包括中心圈和设置在中心圈外侧的若干根绕线条，所述的中心圈与绕线条连为一体式结构，其特征在于，所述的定子铁芯外壁上开设有四个轴向延伸且周向均匀分布的槽体，所述的每个槽体内还开设有轴向延伸的第一半圆形槽，所述的相邻两个槽体之间的还开设有个轴向延伸的扁形槽，所述的其中一个扁形槽的横截面的长度大于其他三个扁形槽的横截面的长度，且该三个扁形槽中每个扁形槽的一侧还开设有轴向延伸的第二半圆形槽，所述的定子铁芯上还设有轴向贯穿有四个注塑孔和一个地线孔，所述的绕线架内设有转子，在转子外围套有磁钢固定套。

更进一步的说，由于设有第一半圆形槽、扁形槽、第二半圆形槽，从而能够使定子铁芯的组装更为简易，在定子铁芯组装中使得定子片的定位更快速准确，并且注塑后能够加强定子铁芯与塑材的结合强度，由于其中一个扁形槽的横截面的长度大于其他三个扁形槽的横截面的长度，从而能够便于加工，减少次品的产生率，由于设有地线孔，从而能够使电机的布局更为合理，能够更好的保护电机，防止触电，还能保护电机零部件，防止电机零部件的损坏。

在上述的改良型电机定子、转子组件中，所述的注塑孔横截面呈菱形状，且其中一对对角上为内圆弧角，所述的注塑孔位于槽体的一侧，且注塑孔与槽体一一对应。

更进一步的说，由于设有注塑孔，从而能够更进一步的提高定子铁芯与塑材的结合强度，提高产品安全性。

在上述的改良型电机定子、转子组件中，所述的地线孔设置在扁形槽横截面的较长的一侧。

在上述的改良型电机定子、转子组件中，所述的线架孔内设有若干轴向设置且圆周均匀分布的凸体，所述的凸体与定子铁芯连成一体，在每个凸体上设有轴向延伸的凹部，所述的绕线条的外端部能够与凹部相匹配，所述的其中一个凹部上设有轴向延伸的定位槽，所述的定位槽能够与绕线条外端部上的定位体相匹配。

更进一步的说，由于设有凸体，从而能够防止绕线架上的线体碰撞损伤，布局更为合理；并且通过上述结构有效提高定子铁芯和绕线架安装位置的精确度，还能更有效的防止定子铁芯和绕线架发生位移。

在上述的改良型电机定子、转子组件中，所述的转子外围部上设有若干轴向设置的磁钢安装槽，且磁钢安装槽圆周方向均匀分布。

在上述的改良型电机定子、转子组件中，所述的磁钢安装槽通过分隔条分隔，所述的分隔条两侧分别设有轴向延伸的磁钢定位槽。

更进一步的说，由于设有磁钢定位槽，从而能够提升磁钢安装的稳定性，并且由于磁钢通过粘结剂粘结在转子外围，通过上述结构能够提高磁钢与转子的结合强度。

在上述的改良型电机定子、转子组件中，所述的定子铁芯、绕线架和转子均由片状体叠压制成。