[实用新型]隐框玻璃幕墙连接系统和其中的隐框中空玻璃幕墙单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隐框玻璃幕墙，尤其涉及隐框玻璃幕墙连接系统，还提供其中的隐框玻璃幕墙单元。

背景技术

现有技术中的隐框玻璃幕墙，是在中空的幕墙玻璃的内部周边固定设置分子筛条，在分子筛上固定隔热定位条，在隔热定位条上设置铝合金卡槽，在铝合金卡槽与两侧玻璃之间的空隙中注入结构胶，构成玻璃幕墙单元体。然后将带有卡槽的玻璃幕墙单元体固定到立柱和横梁上。这种结构的隐框玻璃幕墙在安装中结构比较复杂。另外，现有技术中，铝合金卡槽是沿玻璃板的周边连续设置，这样不仅增加成本，而且使得固定两块玻璃板之间的结构胶出现间断，影响中空玻璃幕墙中两块玻璃板的连接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有隐框玻璃幕墙中空玻璃连接系统存在的不足，提供一种更加便捷，节约，质量更为可靠的隐框玻璃幕墙连接系统。

本实用新型的另一个目的在于提供该隐框玻璃幕墙了连接系统中的隐框中空玻璃幕墙单元。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

一种隐框中空玻璃幕墙单元，包括两块玻璃板，其间设置分子筛框，该分子筛框与两块玻璃板固定构成的中空玻璃面板，在所述中空玻璃面板的分子筛外面的四周的凹槽中填充设置结构胶，在该结构胶层中嵌设开口朝外的卡槽，构成隐框中空玻璃幕墙单元。

进一步地，所述隐框中空玻璃幕墙单元，所述卡槽为若干卡槽段，在所述分子筛框外面四周的所述凹槽中，所述卡槽段间隔地设置。

每段所述卡槽的长度可以是300-500mm，相邻卡槽段之间的间距可以在80-150mm。

另外，所述卡槽段的两个侧壁与两侧玻璃板内侧面的间距可以是不相同的。

一种优选方案是，相对于隐框玻璃幕墙系统，卡槽的朝向室内玻璃板一侧的槽壁与该侧玻璃板内侧面的间距较小。

所述中空玻璃的内外片选取不同厚度和规格。

一种包括如上所述的隐框中空玻璃幕墙单元的隐框玻璃幕墙连接系统，包括若干隐框中空玻璃幕墙单元、挂件和立柱及横梁，每块所述隐框中空玻璃幕墙单元包括两块玻璃板，其间设置分子筛框，该分子筛框与两块玻璃板固定构成中空玻璃面板，在所述中空玻璃面板的分子筛框外面的四周的凹槽中填充设置结构胶，在该结构胶中嵌设开口朝外的卡槽，构成隐框中空玻璃幕墙单元；在所述中空玻璃幕墙单元的所述凹槽中嵌设T型和/或L型所述挂件，通过所述挂件将所述中空玻璃幕墙单元固定在所述横梁和所述立柱上。

本实用新型提供的隐框玻璃幕墙连接系统和其中的隐框中空玻璃幕墙单元，通过在分子筛框外面填充了结构胶的凹槽中嵌设间断的卡槽，与现有技术相比，可以降低材料成本，另外，可以先向凹槽中注入结构胶，然后在嵌设卡槽，这样的工艺更容易实现工厂化生产，比起在现场打胶的做法，提高了生产效率，避免了先设卡槽后打胶容易产生胶层中断的问题。另外，本实用新型让卡槽在凹槽中的位置不再是正中设置，而是偏向室内一侧，这样，可以对于安装时向外受力给予缓冲。因此，本实用新型具有很好的使用前景及市场前景。

下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的隐框中空玻璃幕墙单元连接体系横向节点结构示意图。

图2为本实用新型提供的隐框玻璃幕墙连接系统横向节点结构示意图。

图3为本实用新型提供的隐框玻璃幕墙连接系统竖向节点结构示意图。

图4为本实用新型提供的隐框玻璃幕墙连接系统三维结构示意图。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型提供的隐框中空玻璃幕墙单元的结构示意图，其中包括两块玻璃板：内侧玻璃板1和外侧玻璃板2，其间设置分子筛框，也可以是铝隔热条3，该铝隔热条组成框架3与两块玻璃板通过两侧的胶粘剂层4例如丁基胶粘接固定构成中空玻璃面板，在中空玻璃面板的分子筛框外面的四周的凹槽中填充设置硅酮结构胶5，在该结构胶5中嵌设开口朝外的卡槽6，构成隐框中空玻璃幕墙单元。

卡槽6为若干卡槽段，在所述分子筛框外面四周的所述凹槽中，若干所述卡槽段间隔地设置。

每段卡槽的长度可以是300-500mm，例如卡槽段的长度为300mm。相邻卡槽段之间的间距在80-150mm，例如间距为100mm。

另外，所述卡槽段的两个侧壁与两侧玻璃板内侧面的间距可以是不相同的。