[实用新型]一种高效多功能热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其是一种高效多功能热风炉。

背景技术

目前市场广泛应用的热风炉大多功能单一，只保证了热风供给，没有考虑到将多余热能加以充分利用，白白的浪费。同时存在循环风在炉内滞留时间短，导致热效率不高，燃料燃烧区域热能不仅损失掉，而且还会造成高温损坏炉体。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效多功能热风炉，可以延长热风换热通道，提高换热效率，可以同时提供热水或蒸汽。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效多功能热风炉，包括炉膛，炉膛与烟囱连通，炉膛之外设有保温层，保温层与炉膛之间设有供空气通过的通道，其特征是：通道下部设有水夹套，通道内设有用于延长空气路径的中层隔板。

所述的中层隔板成螺旋布置，位于保温层外壁的进风口与螺旋的外层连通，连接口与螺旋结构的外层连通。

炉膛顶部与保温层之间还设有加热顶层，加热顶层内还设有用于延长空气路径的顶层隔板。

所述的中层隔板和顶层隔板外壁还设有换热翅片。

所述的顶层隔板成螺旋布置，连接口与螺旋结构的内层连接，出风口与螺旋结构的的外层连接。

水夹套的高度占炉膛高度的20~30%。

水夹套上设有进水管和出水管。

炉膛的底部侧壁设有加煤炉门。

炉膛的底部设有储渣空间，储渣空间的侧壁设有除渣门。

本实用新型提供的一种高效多功能热风炉，通过设置的水夹套可以在生产热风的同时还生产热水或水蒸气，由于配置保温水箱，水循环可以自循环也可以通过水泵循环，水的温度最高为100℃，所以很好的保护了炉体燃煤堆聚区的炉膛侧板不受高温损坏。设置的中层隔板延长了热风的路径，从而提高换热效率。进一步优化的，设置的加热顶层和顶层隔板，进一步延长了热风的路径。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的B-B剖视示意图。

图3为图1的A-A剖视示意图。

图中：保温层1，顶层隔板2，烟囱3，出风口4，炉膛5，进风口6，中层隔板7，加煤炉门8，水夹套9，进水管10，出水管11，除渣门12，加热顶层13，连接口14。

具体实施方式

如图1中，一种高效多功能热风炉，包括炉膛5，炉膛5的底部侧壁设有加煤炉门8。炉膛5的底部设有储渣空间，储渣空间的侧壁设有除渣门12。

炉膛5与烟囱3连通，炉膛5之外设有保温层1，保温层1与炉膛5之间设有供空气通过的通道，其特征是：通道下部设有水夹套9，水夹套9上设有进水管10和出水管11。水夹套9的高度占炉膛5高度的20~30%。设置的保护了炉体燃煤堆聚区的炉膛侧板不受高温损坏。并可以同时生产热水或水蒸气，同时配置保温水箱，水循环可以自循环也可以通过水泵循环，也可以将水蒸汽引入生产工序。

如图1、2中，通道内设有用于延长空气路径的中层隔板7。所述的中层隔板7成螺旋布置，位于保温层1外壁的进风口6与螺旋的外层连通，连接口14与螺旋结构的外层连通。由此结构，延长了热风的路径，提高了换热效率。

炉膛5顶部与保温层1之间还设有加热顶层13，加热顶层13内还设有用于延长空气路径的顶层隔板2。所述的顶层隔板2成螺旋布置，连接口14与螺旋结构的内层连接，出风口4与螺旋结构的的外层连接。由此结构，进一步延长了热风的路径，提高了换热效率。中层隔板7和顶层隔板2组合的结构，达到热循环风在炉体内滞留时间进一步延长这一目的。

优化的方案中，所述的中层隔板7和顶层隔板2外壁还设有换热翅片，图中未示出。由此结构，进一步增大了换热面积，从而提高换热效率。