[实用新型]通过散热器输出电流的逆变焊机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种逆变焊机结构，更具体地说是指一种通过散热器输出电流的逆变焊机结构。

背景技术

现有技术中，作为逆变焊机的整流电路，由于需要大功率输出，因而其所使用的输出导线需要较大的线径（即粗一点的导线），才能减少功率损耗，并降低其散发出来的热量。

因此，考虑到逆变焊机更良好的散热，以及降低成本，有必要开发出更合理的逆变焊机结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种通过散热器输出电流的逆变焊机结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

通过散热器输出电流的逆变焊机结构，包括固定支架，及设于固定支架上的整流电路板，所述的整流电路板上还设有整流管，所述的整流电路板联接有输出负极，所述的整流电路板的上方还设有整流散热器，所述的整流散热器电性联接有输出正极；所述的整流管与整流散热器为直贴式热传导联接；所述的整流散热器与固定支架为绝缘式固定联接。

其进一步技术方案为：所述的固定支架包括四个固定支杆，所述的固定支杆上设有用于固定整流散热器的固定孔，所述的整流散热器上设有与固定孔相对应的螺纹孔；所述的固定支杆与整流散热器之间还设有绝缘联接片，所述固定支杆的外侧还设有绝缘垫片；所述绝缘联接片设有向固定孔内延伸至与绝缘垫片相接触的套管部，所述套管部的中心设有螺钉通孔,螺钉通孔穿设有与此螺纹孔螺纹联接的螺钉。

其进一步技术方案为：所述的固定支杆上设有二个固定孔，所述的绝缘联接片设有二个套管部。

其进一步技术方案为：所述的整流电路板还设有与固定支杆固定联接的逆变电路板；所述的逆变电路板上设有IGBT单管和滤波电容；还包括与固定支杆固定联接的逆变散热器，所述的IGBT单管与逆变散热器为热传导联接。

其进一步技术方案为：所述的绝缘联接片为绝缘橡胶片，所述的绝缘垫片为电木片。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型采用整流散热器当作导线来使用，减少了导线的使用，从而降低了逆变焊机的生产成本，并且由于采用散热器充当导线用时，体积大（相当于一根大线径的导线），散热器又是采用铝材，是一种良导体，电阻小，从而不会造成太多的散热量，从而降低了逆变焊机的总散热量，有助于优化逆变焊机的结构。另外，由于散热器当作导线使用时，整流管可以直接贴装在散热器，去掉原有的绝缘膜，使得整流管散热效果比原来好了一半。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型品字型整流变压器结构具体实施例的侧面示意图；

图2为图1所示实施例中的整流散热器与固定支杆之间的联接结构示意图（放大图）。

附图标记

10  固定支架    11  固定支杆

12  固定孔      20  整流电路板

21  整流管      22  输出负极

30  整流散热器  31  输出正极

32  螺纹孔      40  绝缘联接片

41  套管部      42  螺钉通孔

50  绝缘垫片    60  螺钉

70  逆变电路板  71  IGBT单管

72  滤波电容    73  逆变散热器

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图2所示，本实用新型通过散热器输出电流的逆变焊机结构，包括固定支架10，及设于固定支架10上的整流电路板20，整流电路板20上还设有整流管21，整流电路板20联接有输出负极22，整流电路板20的上方还设有整流散热器30，整流散热器30电性联接有输出正极31；整流管21与整流散热器30为直贴式热传导联接；整流散热器30与固定支架10为绝缘式固定联接,二者的具体联接结构如下：

固定支架10包括四个固定支杆11，固定支杆11上设有用于固定整流散热器的固定孔12，整流散热器30上设有与固定孔12相对应的螺纹孔32；固定支杆11与整流散热器30之间还设有绝缘联接片40，固定支杆11的外侧还设有绝缘垫片50；绝缘联接片40设有向固定孔12内延伸至与绝缘垫片50相接触的套管部41，套管部41的中心设有螺钉通孔42,螺钉通孔42穿设有与此螺纹孔32螺纹联接的螺钉60。