[实用新型]用于盐酸副玫瑰苯胺储备液制备的自动平衡萃取装置有效
申请号: | 201320751966.X | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN203677999U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 袁秋菊;张艳春;杜晓彤;张勇彬 | 申请(专利权)人: | 天津市光复科技发展有限公司 |
主分类号: | B01D11/04 | 分类号: | B01D11/04 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 赵瑶瑶 |
地址: | 300084 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 盐酸 玫瑰 苯胺 储备 制备 自动 平衡 萃取 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于化学设备领域,尤其是一种用于盐酸副玫瑰苯胺储备液制备的自动平衡萃取装置。
背景技术
盐酸副玫瑰苯胺储备液是分析化学中常用的显色溶液,广泛用于空气中二氧化硫(GB/T160021-1995)食品中亚硫酸盐(GB/T5009.34-2003)红酒、啤酒中的二氧化硫,鱼类中的亚硫酸盐,空气中臭氧的丁子香酚测定(GB/T16024-1995),多数为国家标准,所以其用量大,要求纯度高。
盐酸副玫瑰苯胺储备液配制非常困难,操作繁琐,产率不高,现有的制备方法:盐酸副玫瑰苯胺及其储备液的制备工艺(专利200710061277.5)公开了一种盐酸副玫瑰苯胺的方法,步骤为溶解—中和—沉淀—再酸化—沉淀—过滤—洗涤—干品—配制溶液。
现有的平衡萃取工艺,虽较为简化,但平衡萃取要重复5-6次,而后再配制、标定,平衡萃主要取采用分液漏斗,手工振摇,劳动强度大,效率低下,而正丁醇有恶臭,污染环境,还要使用大量的盐酸,腐蚀性大,不利于操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种用于盐酸副玫瑰苯胺储备液制备的自动平衡萃取装置,本装置结构简单、工艺简化、装置密闭、产品纯度高、可定时操作,减少了环境污染。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种用于盐酸副玫瑰苯胺储备液制备的自动平衡萃取装置,由自动平衡器、已平衡盐酸储罐、已平衡正丁醇储罐、一次自动萃取器、二次自动萃取器组成,自动平衡器的出口通过管路分别连接已平衡盐酸储罐和已平衡正丁醇储罐的进料口,已平衡正丁醇储罐出料口通过管路连接一次自动萃取器和二次自动萃取器进料口,一次自动萃取器出料口通过管路连接二次自动萃取器另一进料口,其中,自动平衡器、一次自动萃取器和二次自动萃取器内置搅拌叶,搅拌叶由可定时的电动机带动。
而且,所述管路带有节门。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本装置能够代替了部分手工操作,节约了人力,同时平衡装置、萃取装置均为锥形结构,便于平衡萃取分液,缩短了工艺时间,提高了生产效率,同时生产工艺简化、产品纯度高、完全达到国标要求。
2、本装置整个装置为密闭设置,可定时操作,减少了环境污染,减少了原料对生产人员的身体危害。
3、本装置材质为高硼硅玻璃,高透明度,低膨胀率、耐高温、高强度,高硬度,耐酸碱,抗腐蚀,高化学稳定性,操作直观,延长了装置使用寿命,保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于盐酸副玫瑰苯胺储备液制备的自动平衡萃取装置,由自动平衡器1、已平衡盐酸储罐2、已平衡正丁醇储罐3、一次自动萃取器4、二次自动萃取器5组成,其连接关系为:自动平衡器的出口通过管路分别连接已平衡盐酸储罐和已平衡正丁醇储罐的进料口,已平衡正丁醇储罐出料口通过管路连接一次自动萃取器和二次自动萃取器进料口,一次自动萃取器出料口通过管路连接二次自动萃取器另一进料口,其中,自动平衡器、一次自动萃取器和二次自动萃取器内置搅拌叶,搅拌叶由可定时的电动机带动。
所有管路为带节门的玻璃管道,上述装置均为高硼硅玻璃锥形结构,每个装置下部均有带节门直接出料口,上部均有加料口(兼作放空口)。
工作原理如下:
1、将同体积的正丁醇(AR)和1M盐酸(AR)加入自动平衡器,启电机动定时,开动搅拌,搅拌1h,停止搅拌,静置1h,再重复此操作二次;
2、静置分液,将下层水相盐酸放到已平衡盐酸储罐,将上层有机相正丁醇放到已平衡正丁醇储罐。
3、将正丁醇按计量加入一次自动萃取器中,再按计量加入盐酸配置的0.2%盐酸副玫瑰苯胺溶液,启动定时,开动搅拌,搅拌1h,停止搅拌,静置1h,再重复此操作二次。
4、静置分液,将下层水相一次萃取盐酸副玫瑰苯胺溶液,放入二次自动萃取器中,将上层有机相已平衡正丁醇集中回收。再由已平衡正丁醇储罐向二次自动萃取器中,按计量加入正丁醇。启动定时,开动搅拌。搅拌1h,停止搅拌静置1h,再重复此操作二次。
5、静置分液,将下层水相二次萃取盐酸副玫瑰苯胺溶液放出,过滤后,用1M盐酸稀释配制0.20%盐酸副玫瑰苯胺储备液,将上层有机相正丁醇集中回收。
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