[实用新型]一种膨胀锥锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种膨胀锥锁紧机构。

背景技术

目前，膨胀管补贴加固管柱和膨胀管完井管柱中，作业管柱通常与膨胀锥连接，膨胀管管柱重量悬挂在其与膨胀锥接触的锥面上。膨胀锥管柱重量和起下管柱时产生的轴向力直接作用在膨胀锥上，当膨胀管管柱重量过大，膨胀管管柱在井下遇卡时反复上提下放管柱导致膨胀锥提前将膨胀管膨胀。另外，在连接时中心管与膨胀锥是采用螺纹连接，这种连接方式需要螺纹对接及校紧等操作，操作复杂，如果操作不当将会影响密封效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种密封效果好、操作简单的膨胀锥锁紧机构。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种膨胀锥锁紧机构，包括中心管，所述中心管包括大径部，所述大径部上一体连接有小径部，所述大径部与小径部同轴设置，所述大径部的直径大于小径部的直径，所述小径部上卡接有膨胀锥，所述膨胀锥的内壁上开设有纵截面为锥形的卡槽，所述小径部上固定连接有可卡入卡槽的卡爪，所述大径部上靠近小径部的一端开设有环形凹槽，所述环形凹槽内固定连接有第一O型密封圈，所述膨胀锥上靠近大径部的一端一体连接有环形凸起，所述环形凸起可卡接到环形凹槽内。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述膨胀锥上远离环形凸起的一端设有凸台，所述膨胀锥靠近凸台的一端螺纹连接有螺母，所述膨胀锥上位于螺母与凸台之间的位置套装有橡胶垫。

进一步改进：

所述膨胀锥的内壁上靠近橡胶垫的位置设有第二O型密封圈。

本实用新型采用上述技术方案，第一O型密封圈、第二O型密封圈、橡胶垫的设置使得密封效果好；通过卡槽与卡槽配合操作简单；橡胶垫通过螺母连接，通过调整螺母可调整橡胶垫与油管的密封性。

下面结合附图本实用新型的技术方案做进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-中心管；2-膨胀锥；3-第一O型密封圈；4-第二O型密封圈；5-螺母；6-橡胶垫；101-大径部；102-小径部；103-环形凹槽；104-卡爪；201-环形凸起；202-卡槽；203-凸台。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种膨胀锥锁紧机构，包括中心管1，所述中心管1包括大径部101，所述大径部101上一体连接有小径部102，所述大径部101与小径部102同轴设置，所述大径部101的直径大于小径部102的直径，所述小径部102上卡接有膨胀锥2。

所述膨胀锥2的内壁上开设有纵截面为锥形的卡槽202，所述小径部102上固定连接有可卡入卡槽202的卡爪104，所述卡爪104采用弹性材料制成。

所述大径部101上靠近小径部102的一端开设有环形凹槽103，所述环形凹槽103内固定连接有第一O型密封圈3，所述膨胀锥2上靠近大径部101的一端一体连接有环形凸起201，所述环形凸起201可卡接入环形凹槽103内。

所述膨胀锥2上远离环形凸起201的一端设有凸台203，所述膨胀锥2靠近凸台203的一端螺纹连接有螺母5，所述膨胀锥2上位于螺母5与凸台203之间的位置套装有橡胶垫6，通过螺母5可将橡胶垫6与凸台203压紧。

所述膨胀锥2的内壁上靠近橡胶垫6的位置设有第二O型密封圈4。

使用时，将膨胀锥2放置在膨胀管的发射腔内，中心管1与油管连接，当膨胀管管柱在井口放置后，油管连通中心管1向下放入到膨胀管管柱内，当中心管1上的卡爪104放置到卡槽202处时，卡爪104与卡槽202配合使得中心管1与膨胀锥2连接，膨胀锥2上的环形凸起201深入到环形凹槽103内，第一O型密封圈3起到很好的密封作用。由于橡胶垫6通过螺母5连接，通过调整螺母5可调整橡胶垫6与油管的密封性。