[实用新型]一种用于蓄电池配酸系统的酸液流量控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池配酸系统用部件，特别是用于蓄电池配酸系统的酸液流量控制阀。

背景技术

目前，蓄电池生产过程中配置蓄电池电解液时，采用的方法是将浓硫酸加入到纯水中，在配置电解液时，浓酸稀释会释放大量的热量，这些热量主要是靠冷却循环水进行降温。浓硫酸的添加采用手动调节阀门加酸，加入浓硫酸的流量的大小靠操作人员的经验完成，若加浓硫酸加入过快，会使浓硫酸稀释过程中产生的热量不能及时被冷却循环水带走，导致配酸罐内温度升高，若配酸罐内温度超过了设计使用温度，还会引起配酸灌及冷却系统损坏。此外，当向电解液中添加无水硫酸钠时，按照工艺规程，电解液的温度应在40℃以上，这时则需要适当加大浓硫酸的流量，使配酸罐内温度达到要求。因此需设计合适的装置，使蓄电池电解液配置过程中浓硫酸稀释时产生的热量可控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可有效控制浓硫酸添加量的用于蓄电池配酸系统的酸液流量控制阀。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于蓄电池配酸系统的酸液流量控制阀，特别之处是，它包括底座和控制阀本体，底座上设有主通道和副通道，所述控制阀本体设置在副通道上，由控制阀本体控制副通道的开启与关闭，所述底座上还设有酸液进口通道和酸液出口通道，主通道、副通道分别与酸液进口通道和酸液出口通道连通。

上述用于蓄电池配酸系统的酸液流量控制阀，所述控制阀本体包括阀体、阀芯、线圈、膜片和弹簧，所述底座上设有控制阀安装位，控制阀本体装配在控制阀安装位上，安装位处设有连通副通道的进液管和出液管；所述线圈套装在阀体上部，阀芯安装在阀体内，阀芯下部连接膜片，膜片扣合在进液管和出液管上部，膜片中部设有塞盖，塞盖位置对应进液管，所述弹簧套装在阀芯上，弹簧两端分别触压阀体内壁和膜片顶部。

上述用于蓄电池配酸系统的酸液流量控制阀，所述底座上设有底座安装孔。

本实用新型针对蓄电池电解液配置过程中浓硫酸流量控制问题而设计了一种酸液流量控制阀，所述酸液流量控制阀设有主通道和副通道，由电磁铁控制阀芯动作，使副通道开启或关闭。正常稀释浓硫酸时，浓硫酸经主通道流过，流量一定，使配酸罐内温度基本保持不变，避免因配酸罐内温度过高导致配酸灌及冷却系统损坏。当需要配酸罐内温度升高时，阀芯开启，打开副通道，浓硫酸在主通道、副通道内流动，流量增加，配酸罐内温度升高。采用本实用新型解决了依靠人工调节手动阀门加酸量不易控制，易导致配酸罐内温度升高的弊端，而且还可以方便的在一定范围内调控配酸罐的温度，极具实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图1A处的放大视图。

图中各标号清单为：1、底座，1-1、底座安装孔，2、酸液出口通道，3、出液管，4、进液管，5、线圈，6、阀体，7、阀芯，8、酸液进口通道,9、主通道，10、副通道，11、弹簧，12、膜片，12-1、塞盖。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型包括底座1和控制阀本体，底座1上设有供浓硫酸通流的主通道9和副通道10，所述控制阀本体设置在副通道上，由控制阀本体控制副通道的开启与关闭。底座1上还设有酸液进口通道8和酸液出口通道2，使用时酸液进口通道连接浓硫酸罐，酸液出口通道连通配酸罐。主通道为弯折形，副通道为直形，主通道、副通道分别与酸液进口通道和酸液出口通道连通。在底座1上设有用于安装所述酸液流量控制阀的底座安装孔1-1。

参看图1、图3，所述控制阀本体包括阀体6、阀芯7、线圈5、膜片12和弹簧11。在底座上设有用于安装控制阀本体的控制阀安装位，控制阀安装位处设有连通副通道的进液管4和出液管3。所述线圈5套装在阀体6的上部，阀芯7安装在阀体的内孔中，阀芯与阀体滑动配合，阀芯下部固接膜片12，膜片呈碗状，膜片扣合在进液管和出液管上部并形成封闭腔，膜片中部设有塞盖12-1，塞盖位置对应进液管4，塞盖下移将进液管关闭，则副通道被关闭；塞盖上移将进液管打开，则副通道开启（如图示状态）。所述弹簧11套装在阀芯上，弹簧两端分别触压阀体内壁和膜片顶部。

本实用新型底座为PVC材质，阀芯、阀体、弹簧为钢材质，模片为橡胶材质。本实用新型使用时与配酸灌安装固定，正常配置电解液时，线圈断电，在弹簧力的作用下膜片塞盖下移将副通道关闭，浓硫酸在主通道内流动，流量一定，配酸罐内温度基本保持不变，避免因配酸罐内温度过高导致配酸灌及冷却系统损坏；当需要配酸罐内温度升高时，线圈通电，阀芯上移开启，打开副通道，浓硫酸在主通道、副通道内同时流动，流量增加，配酸罐内温度即可升高。