[实用新型]电缆引出密封箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封结构，更具体的说，本实用新型涉及一种电缆引出密封箱体结构。

背景技术

目前，在气体分离或液化装置中，测量低温介质温度所用的电缆引出保温壳体（冷箱）元件——低温电缆引出口的结构普遍采用将低温电缆法兰盘焊接到冷箱面板上，法兰盘上围绕圆心均匀开孔安装电缆连接件，低温电缆通过引线结构引出冷箱后进入电缆接线箱的。这种结构的低温电缆法兰盘制作比较困难，低温电缆引出冷箱后与电缆接线箱的连接比较复杂混乱，容易造成错误连接，并且与防爆电缆线接头连接困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种可以避免电缆线连接错误的电缆引出密封箱体结构。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种电缆引出密封箱体结构，包括箱体，其特征是，所述的箱体上设有内接头，所述的内接头与箱体固定连接，所述的内接头上设有外接头，所述的外接头与内接头固定连接，所述的内接头与外接头之间设有密封圈，所述的密封圈分别与内接头和外接头贴合，所述的外接头包括外接座，所述外接座一端设有外插头，所述的外插头与外接座固定连接，所述的外接座另一端设有内插头，所述的内插头与外接座固定连接。内接头与箱体固定连接，通过外接头的内插头与内接座挤压密封圈可以起到将电缆密封的作用，而且每根电缆对应一个密封结构，这样既可以起到密封作用，又可以避免电缆线连接错误的情况出现。

作为优选，所述的内接头包括内接座，所述的内接座一端设有连接头，所述的连接头与内接座固定连接，所述的的内接座另一端设有连接槽。连接头与箱体连接，连接槽与外接头连接。

作为优选，所述的内插头的长度大于连接槽的深度。这样才可以让内插头挤压到密封圈。

作为优选，所述的连接槽的中心线和连接头的中心线均与内接座的中心线重合。这样加工方便，减少劳动工人的劳动强度。

作为优选，所述的外插头和内插头的中心线均与外接座的中心线重合。这样加工方便，减少劳动工人的劳动强度。

作为优选，所述的内接头与箱体之间设有密封垫片，所述的密封垫片分别与内接头和箱体贴合。内接头通过密封垫片与箱体密封连接。

作为优选，所述的外插头外表面设有外螺纹。外插头可以和防爆电缆线螺纹连接。

本实用新型具有以下有益效果：该结构不仅制作简单，密封效果好，而且使电缆线的连接更简单，美观，不易出错，同时与防爆电缆线螺纹连接，安装非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是外接头的一种结构示意图；

图3是内接头的一种结构示意图。

1、外接头，2、内接头，3、密封圈，4、箱体，5、密封垫片，6、外接座，7、内插头，8、外插头，9、内接座，10、连接头，11、连接槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

实施例：电缆引出密封箱体结构（见附图1、2、3），包括箱体4，所述的箱体4上设有内接头2，所述的内接头2与箱体4螺纹连接，所述的内接头2上设有外接头1，所述的外接头1与内接头2螺纹连接，所述的内接头2与外接头1之间设有密封圈3，所述的密封圈3分别与内接头2和外接头1贴合，所述的外接头1包括外接座6，所述外接座6左端设有外插头8，所述的外插头8与外接座6为一体成型，所述的外接座6右端设有内插头7，所述的内插头7与外接座5为一体成型，所述的外插头8外表面设有外螺纹，所述的内接头2包括内接座9，所述的内接座9右端设有连接头10，所述的连接头10与内接座9为一体成型，所述的内接座9左端设有连接槽11，所述的内插头7的长度大于连接槽11的深度，所述的连接槽11的中心线和连接头10的中心线均与内接座9的中心线重合，所述的外插头8和内插头7的中心线均与外接座6的中心线重合，所述的内接头2与箱体4之间设有密封垫片5，所述的密封垫片5分别与内接头2和箱体4贴合。

箱体引线板材质为不锈钢，按照电缆接线箱进线口的间距和数量加工并预先开好螺纹孔后，与冷箱面板上的预留长方孔四周密封焊接，电缆接线箱在引线板左侧或右侧就近安装，如果进线口采用双层布置，那么引线板上的螺纹孔设计为两列布置，这样靠近电缆接线箱一侧的电缆与下层进线口连接，另一侧的电缆与上层进线口连接。

密封垫片材质为聚四氟乙烯，安装在内接头与引线板之间，这里采用一个内接头配一个密封垫片的方式，而不是n个内接头共用一整个密封垫，使制作和更换更加简便有效的节省了制造成本。