[实用新型]一种切向孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工工装，特别是一种切向孔加工工装，属于机械加工配套设备技术领域。 

背景技术

在机械设备特别是化工机械设备中，具体涉到流体分部的零部件上，常常用到管材的切向孔加工，切向孔在加工中定位困难，特别是涉及到同一根管材多个切向孔加工，而且每个孔的分布位置精度要求较高的情况下，更是增加了加工难度，重复加工精度不高，同时加工效率也非常低，增加了生产成本。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种切向孔加工工装，加工管材通过加工工装的装夹后，能够快速的对同一根管道上的多个切向孔进行方便的加工，以提高加工效率，降低生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种切向孔加工工装，包括工装本体，所述工装本体上设置有用于切向孔加工管材安装的装夹孔和一组与装夹孔相贯通用于切向孔加工的导向孔，工装本体上还设置有用于切向孔加工管材固定的拧紧螺钉。

进一步的，所述装夹孔为台阶孔，所述导向孔位于装夹孔的大径段。

所述拧紧螺钉设置于装夹孔的小径段。

本实用新型的切向孔加工工装，所述导向孔内设置有高硬度钢套，所述高硬度钢套与导向孔过盈配合。

进一步的，所述导向孔为台阶孔，导向孔的大径段位于工装本体的外侧，所述高硬度钢套呈与导向孔相匹配的“T”型结构。

本实用新型的切向孔加工工装，所述工装本体为矩形体结构。

进一步的，所述工装本体上设置有4个导向孔，且导向孔沿装夹孔圆周均匀分布。

进一步的，所述导向孔垂直于所在工装本体侧面布置。

进一步的，所述导向孔位于装夹孔的同一高度位置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述切向孔加工工装结构巧妙，设计合理，能够有效的提高管材切向孔加工效率，且工装本体上设置的导向孔内还设置有高硬度钢套，能够有效的提高工装的耐用性和可靠性，同时台阶孔型的装夹孔能够对加工管材起到定位作用，装夹孔的小径段设置的拧紧螺钉还能对管材进行有效的固定，有效的提高了加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的切向孔加工工装剖面结构示意图；

图2是本实用新型图1中A-A方向的剖面结构示意图；

图3是本实用新型图2中A点放大图。

图中标记：1-工装本体、2-装夹孔、3-导向孔、4-拧紧螺钉、5-高硬度钢套。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实用新型的切向孔加工工装，包括工装本体1，所述工装本体1上设置有用于切向孔加工管材安装的装夹孔2和一组与装夹孔2相贯通用于切向孔加工的导向孔3，所述工装本体1可以为方便加工设备安装和操作的任何形状，优选的所述工装本体1为矩形体结构，如图1和图2所示，即为正方体或在长方体结构以方便切向孔加工工装的定位和加工；所述装夹孔2的内径与加工管材相匹配以便于管材的放入，所述导向孔3设置于工装本体1与装夹孔2贯通，导向孔3的具体个数和相对位置也根据加工管件的设计而确定；工装本体1还设置有用于加工管材固定的螺孔，螺孔与装夹孔2连通，螺孔内设置有配套的拧紧螺钉4，加工管材置入装夹孔2内后通过拧紧螺钉4拧紧进行固定以方便加工。

本实用新型的切向孔加工工装，所述装夹孔2为台阶孔，所述导向孔3位于装夹孔2的大径段，所述拧紧螺钉4设置于装夹孔2的小径段，装夹孔2的大径段与加工管材的外径相适宜，加工管材在切向孔加工前先将端部切削一圈与装夹孔2的小径段相适应，使得大径段和小径段间的台阶面能够为加工管材的安装定位，以提高加工精度。