[实用新型]高效导热油式滚筒干燥装置有效
申请号: | 201320752968.0 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN203687541U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 邹鹏;魏小兵;邹宏;谷飞;王明冬 | 申请(专利权)人: | 重庆蓝洁广顺净水材料有限公司 |
主分类号: | F26B11/04 | 分类号: | F26B11/04;F26B3/20;F26B23/00;F26B25/00 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
地址: | 402465 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 导热油 滚筒 干燥 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒干燥装置,特别涉及一种高效导热油式滚筒干燥装置。
背景技术
滚筒干燥装置是一种以热传导的方式对附在筒体外壁的液体物料或浆料进行加热,使之水分气化的常压干燥设备。当滚筒缓慢旋转时,物料呈薄膜状附着在滚筒外表面,水分被气化,散于周围空气中,附着在外壁的干料呈片状由刮刀刮下,落入出料口。由于滚筒干燥装置的传热方式是由里向外,具有布料均匀、料层薄、温度梯度大、热利用率高的优点,在化工生产中应用比较广泛。
导热油式滚筒干燥装置是滚筒干燥装置的一种,大都是采用夹层内装入导热油来加热滚筒,然后再用滚筒去加热被加热的物料。现有的导热油式滚筒干燥装置中对导热油的进油方式和出油方式是常规的管式送油,其热交换效率不高,加热不均匀,不能有效的利用导热油的热能,不利于节能降耗和减排。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种高效导热油式滚筒干燥装置,提高热交换效率,实现对导热油中热量的最大程度的利用,节约能源,降耗减排。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的高效导热油式滚筒干燥装置,包括若干个干燥单元,每个干燥单元包括干燥滚筒、刮刀、料液盘和进料管;所述干燥滚筒包括外筒、内筒、进油管、出油管、分流器和喷油管,所述外筒外套于内筒且外筒与内筒之间形成油腔,所述喷油管设置在油腔内且喷油管上设有喷油孔,所述进油管一端从外筒端面伸入油腔且通过分流器与喷油管连通,所述出油管一端从外筒另一端面伸入油腔;所述刮刀的刀刃紧贴外筒外表面,所述料液盘设置于外筒下方且外筒底部位于料液盘内,所述进料管管口正对料液盘。
进一步,所述喷油管上的喷油孔正对外筒。
进一步,所述外筒两个端面上分别设有轴套,所述进油管和出油管分别穿过轴套且管体与轴套之间设有密封圈。
进一步,每个干燥单元还包括设置于外筒上方的集尘罩。
进一步,每个干燥单元还包括倾斜安装的接料板,接料板上端正对刮刀,接料板下端正对成品皮带输送机。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型采用喷淋的形式将导热油喷到滚筒表面上,形成油膜与滚筒接触,能够最大程度实现导热油和滚筒表面的接触面积,从而提高其热交换的效率,实现对导热油中热量的最大程度的利用,能够节约能源,降耗减排;
2)本实用新型还在滚筒上方设置了集尘罩,防止干燥后的粉状物料飞散,造成产品损失和污染环境;
3)本实用新型还设置了接料板,整个生产过程中刮刀从滚筒上刮下的产品,均匀地落在接料板上,然后滑落到成品皮带输送机上,通过成品皮带输送机将多个滚筒生产的产品集中收集输送,避免了人工收集输运干燥产品,大大降低了劳动强度,节约了成本。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为高效导热油式滚筒干燥装置一个干燥单元的主视结构示意图;
图2为高效导热油式滚筒干燥装置一个干燥单元的左视结构示意图;
图3为干燥滚筒与成品皮带输送机配合使用的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
图1为高效导热油式滚筒干燥装置一个干燥单元的主视结构示意图,图2为高效导热油式滚筒干燥装置一个干燥单元的左视结构示意图,如图所示,本实用新型的高效导热油式滚筒干燥装置,包括若干个干燥单元,每个干燥单元包括干燥滚筒1、刮刀2、料液盘3和进料管4;所述干燥滚筒1包括外筒11、内筒12、进油管13、出油管14、分流器15和喷油管16,所述外筒11外套于内筒12且外筒11与内筒12之间形成油腔17,所述喷油管16设置在油腔17内且喷油管16上设有喷油孔18,所述进油管13一端从外筒11端面伸入油腔17且通过分流器15与喷油管16连通,所述出油管14一端从外筒11另一端面伸入油腔17;所述刮刀2的刀刃紧贴外筒11外表面,所述料液盘3设置于外筒11下方且外筒11底部位于料液盘3内,所述进料管4管口正对料液盘3。
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