[实用新型]烘箱余热回收设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及的是一种回收设备，具体涉及一种烘箱余热回收设备。

背景技术

中国人造革、合成革工业经过几十年发展，已成为世界人造革、合成革生产大国，目前全国共有人造革合成革企业上千家，二千多条生产线，是塑胶行业重点发展的产业，规模以上其中有干法生产线 800 多条，湿法线 400 多条，200 条左右压延线，还有 30 条超细纤维生产线（已建及在建）以及一些涂层、植绒以及只有压延线的生产厂家。一般 PU 干法线烘箱内所需热风温度约为 120℃-130℃（PU 湿法线烘箱内所需热风温度约为 170℃-180℃左右，PVC 干法线烘箱内所需热风温度约为 200℃-220℃，基布定型机烘箱内所需热风温度约为 180℃-200℃），尾气离开烘箱的废气温度一般与烘箱温度一致，大量余热被带出烘箱外。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等，经估算输入烘箱的热量有 90%以上由排气散入大气，真正用于处理织物所消耗的热量只占了输入烘箱热量的 2.9%。散失的热量不仅浪费能源而且造成人造革烘箱车间环境温度的升高而影响操作工人的身心健康，因此对烘箱的余热回收是势在必行。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种烘箱余热回收设备，彻底消除了物质燃烧的几个基本条件，也就彻底解决了人造革烘箱生产过程的火灾隐患。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：烘箱余热回收设备，包括箱体、尾气进口过滤网、中间隔板、铜铝复合翅片管和新风进口过滤网，箱体中部设置有中间隔板，中间隔板上穿设有多根铜铝复合翅片管，中间隔板一端右侧设置有新风进口过滤网，中间隔板另一端左侧设置有尾气进口过滤网。

所述的铜铝复合翅片管4按一定行列间距采用等边三角形布置方式。

本实用新型具有以下有益效果：

1.利用烘箱外排的尾气热量，把外部新鲜空气加热到一定温度后供给人造革烘箱内（尾气排风温度与进风温度温差在 50℃以内）。

2.高温空气的输入，可节约 20-30%的能量，生产效率可以增加 6-8%。同时高温空气的进入防止了烘箱内温度的下降。

3.烘箱内因外部冷空气注入量的减少，减少了水汽现象的发生，同时降低因此而造成的色差。

4.通过污染物的消除和废气温度的降低，提高了后期净化效果，由于该设备直接装于人造革烘单台风机出口上，消除了后续风道积存油渍及纤维粉尘的问题。废气刚从风机排出就得到净化和降温，使废气根本达不到爆鸣着火所需的温度。因此彻底消除了物质燃烧的几个基本条件，也就彻底解决了人造革烘箱生产过程的火灾隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：烘箱余热回收设备，包括箱体1、尾气进口过滤网2、中间隔板3、铜铝复合翅片管4和新风进口过滤网5，箱体1中部设置有中间隔板3，中间隔板3上穿设有多根铜铝复合翅片管4，中间隔板3一端右侧设置有新风进口过滤网5，中间隔板3另一端左侧设置有尾气进口过滤网2。

值得注意的是，所述的铜铝复合翅片管4热管元件按一定行列间距采用等边三角形布置方式。