[实用新型]一种半挂车箱板焊接传送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械传送领域，涉及一种大型板材的传送设备，尤其涉及一种半挂车箱板焊接传送装置。 

背景技术

在现有的机械技术领域，大型板材特别是半挂车箱板的焊接过程中，常用的技术手段是将半挂车箱板放置在焊接工作台上，对该半挂车箱板进行焊接操作，当焊接完成后，需要人工移动该半挂车箱板，使其脱离焊接工作台，再移送另外的半挂车箱板至焊接工作台，进行焊接工作。由于半挂车箱板的尺寸较大，重量非常重，在移送该半挂车箱板时，往往需要多个工作人员进行搬运，费时费力，移送效率低，严重影响半挂车箱板的焊接工作效率。 

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种移送半挂车箱板省时省力、劳动强度小、工作效率高、传送效果好的半挂车箱板焊接传送装置。 

本实用新型是通过以下技术手段实现的，本实用新型的半挂车箱板焊接传送装置，包括焊接工作台，该焊接工作台的四角处设置有固定支腿，该焊接工作台的中间位置开有传送辊开口，该传送辊开口下端设置有传送辊支撑机构；所述焊接工作台上的传送辊开口数量为2-8个，所述传送辊开口均匀地分布在焊接工作台上，每个传送辊开口的下端均对应设置有传送辊支撑机构，每个传送辊支撑机构固定连接有传递杆Ⅰ，该传递杆Ⅰ通过销子与U型架铰接，所有传送辊支撑机构之间通过一根连杆连接，该连杆分别与每个U型架焊接固定；所述焊接工作台下端设置有液压缸，该液压缸的伸缩杆通过传递杆Ⅱ与相邻的传送辊支撑机构连接，带动传送辊支撑机构上下移动。在焊接工作台上通过传送辊开口设置传送辊支撑机构，该传送辊支撑机构借助液压缸的驱动，可在垂直方向上移动；当半挂车箱板焊接完成后，液压缸驱动传送辊支撑机构向上移动，此时，传送辊最高面高出焊接工作台面，可以通过传送辊的转动来移送半挂车箱板。由于多个传送辊支撑机构通过连杆连接，所述传送辊支撑机构可以同步向上移动，传送效果非常好，而且可以使用本实用新型代替人工搬运半挂车箱板，减小了工作人员的劳动强度，省时省力，工作效率高。 

本实用新型的半挂车箱板焊接传送装置，其进一步改进在于：所述传送辊支撑机构包括传送辊、传送辊支撑架、两个轴套、轴及两个轴支撑架，所述传送辊安装在传送辊支撑架上，该传送辊支撑架下端固定连接有两个轴套，该轴套内套装有轴，该轴的两端通过轴支撑架与焊接工作台连接。通过轴支撑架，可以避免传送辊支撑机构在沿水平方向移动，保证传送辊支撑机构仅在垂直方向上移动。 

本实用新型的半挂车箱板焊接传送装置，其进一步改进在于：所述传递杆Ⅰ设置在两个轴套之间，该传递杆Ⅰ与轴焊接固定。 

本实用新型的半挂车箱板焊接传送装置，其进一步改进在于：所述传递杆Ⅱ设置在两个轴套之间，该传递杆Ⅱ与轴焊接固定，所述传递杆Ⅱ与传递杆Ⅰ分别位于轴的左右两侧。 

本实用新型的半挂车箱板焊接传送装置，其进一步改进在于：所述轴支撑架下端设置有套筒，所述轴安装在套筒内，该套筒的径向尺寸大于轴的径向尺寸。 

本实用新型的半挂车箱板焊接传送装置，其进一步改进在于：所述焊接工作台上的传送辊开口为3个，所述传送辊支撑机构为3个。 

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于焊接工作台上通过传送辊开口设置传送辊支撑机构，该传送辊支撑机构借助液压缸的驱动，可在垂直方向上移动；当半挂车箱板焊接完成后，液压缸驱动传送辊支撑机构向上移动，高出焊接工作台面，通过传送辊的转动来移送半挂车箱板。另外多个传送辊支撑机构通过连杆连接，所述传送辊支撑机构可以同步向上移动，传送效果非常好，可见使用本实用新型代替人工搬运半挂车箱板，减小了工作人员的劳动强度，省时省力，工作效率高。通过轴支撑架，可以避免传送辊支撑机构在沿水平方向移动，保证传送辊支撑机构仅在垂直方向上移动。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。 

图2为本实用新型图1的俯视图。 

图3为本实用新型A-A剖视图。 

图中，1-焊接工作台；2-固定支腿；3-传送辊；4-传送辊支撑架；5-液压缸；6-伸缩杆；7-传递杆Ⅱ；8-轴套；9-传递杆Ⅰ；10-U型架；11-销子；12-连杆；13-轴支撑架；14-轴；15-传送辊开口。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。