[实用新型]叠盘脱水机

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理领域，特别涉及叠盘脱水机。

背景技术

随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献。但是污水处理厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率80%计，且一直存在“重水轻泥”的观念，导致全国年污泥总产量不断增加，形势十分严峻。

在污水处理过程中，污泥的处理是一个重要环节。污泥主要来源于初沉池、生物处理、二沉池以及深度处理单元，污泥成分复杂，包括；微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物、重金属元素和盐类、病原微生物和寄生虫卵、泥砂、纤维等固体物质。据统计，我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理厂总投资的20—50%，可见污泥处理处置仍处于严重滞后状态。我国污泥污水处理厂的污水经过沉降以后产生的生污泥，主要是经过浓缩、消化、机械脱水处理，处理以后仍有大量的水残留在污泥中，含水率在60-85%,其缺点是污泥的含水率较高，体积大。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种加工和组装难度小、单元构件更换方便、可大量节约占地面积、管理和实际操作便利的叠盘脱水机。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的。

叠盘脱水机，该叠盘脱水机由机架1、传动轴2、转盘脱水单元3、驱动电机4、水槽5、主轴承6和滤液总排口7构成，转盘脱水单元3置于传动主轴2上，并通过主轴承2固定在水槽5上；传动主轴2一端与驱动电机4相连，并固定于机架1上；水槽5底部设有滤液总排口7。

进一步，两个或两个以上的转盘脱水单元3并列置于传动主轴2上。

所述的转盘脱水单元3包括密封罩3-1、滤网支撑骨架3-2、滤网3-3、滤液流道3-4、U形污泥挤压流道3-5、轴承3-6、内隔板3-7，其中密封罩3-1固定在机架1上，并通过轴承3-6与传动主轴2相连；滤网支撑骨架3-2和滤网3-3置于密封罩3-1中，通过内隔板3-7固定在转动主轴2上；滤网3-3固定在滤网支撑骨架3-2上；滤网支撑骨架3-2与密封罩3-1构成滤液流道3-4，滤液流道3-4中设有滤液出口3-4-1；滤网支撑骨架3-2与滤网支撑骨架3-2之间构成U形污泥挤压流道3-5，U形污泥挤压流道3-5两端分别为污泥原液进口3-5-1和滤饼出口3-5-2，并在滤饼出口3-5-2设有污泥出口承压板3-5-3。

进一步，滤液流道3-4中还设有反冲洗装置3-4-2。

进一步，滤网支撑骨架3-2与密封罩1之间设有密封圈3-8。

本实用新型具有下述优点：

1、加工和组装难度小。仅需要将预先加工好的转盘脱水单元构件依次连接固定即可。

2、单元构件更换方便。仅需将依次连接固定好的转盘脱水单元构件拆开，更换已损坏的单元构件即可。

3、节能和管理方便。采用多个转盘脱水单元并列于同一传动轴上，由同一驱动电机驱动，达到节能和管理方便的目的。

4、占地面积小。 由于本实用新型采用多转盘脱水单元构件组转而成，有效减少占地面积。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图；

图2是本实用新型转盘脱水单元结构剖视图；

图3是本实用新型污泥挤压流道结构剖视图；

图4是本实用新型滤液流道结构剖视图。

    其中：1-机架；2-传动轴；3-转盘脱水单元；4-驱动电机；5-水槽；6-主轴承；7-滤液总排口；3-1密封罩；3-2滤网支撑骨架；3-3滤网；3-4滤液流道；3-4-1滤液出口；3-4-2反冲洗装置；3-5 U形污泥挤压流道；3-5-1污泥原液进口；3-5-2滤饼出口；3-5-3污泥出口承压板；3-6轴承；3-7内隔板；3-8密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，叠盘脱水机，该叠盘脱水机由机架1、传动轴2、转盘脱水单元3、驱动电机4、水槽5、主轴承6和滤液总排口7构成，转盘脱水单元3置于传动主轴2上，并通过主轴承2固定在水槽5上；传动主轴2一端与驱动电机4相连，并固定于机架1上；水槽5底部设有滤液总排口7。两个或两个以上的转盘脱水单元3并列置于传动主轴2上