[实用新型]叠图机的竖折机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于机械、工程、建筑等行业所使用图纸的折叠设备，具体涉及一种叠图机的竖折机构。 

背景技术

叠图机是一种专门将打印、复印后的大幅面图纸折叠成用于存档规格的机器。现有技术的叠图机一般包括横折机构、竖折机构，横折机构将大幅面图纸横向叠折成存档规格的宽度，如折叠成A4规格的宽度210mm，竖折机构将大幅面图纸竖向折叠成存档规格的长度，如折叠成A4规格的长度297mm。 

公告号为CN201087052Y的中国实用新型专利公开了一种叠图机，该叠图机包括由底板、左右端板、前后侧板和台板组成的机箱体，分别穿过左右端板上加工出的轴孔安装在机箱体上的前轴和后轴，前、后轴、之间通过双摇杆机构连为一体，前轴的两外露端通过固定连接的方式各安装有一前连杆，后轴的两外露端通过固定连接的方式各安装有一后连杆，在左、右前连杆之间安装有前折纸板，在左、右后连杆之间安装有后折纸板和手推杆；所述台板的前、后两端各设置有一折纸定位台阶，在前折纸定位台阶前端和后折纸定位台阶的后端通过铰接方式设置有横截面呈∩形结构的前、后压纸板，前后折纸板均是由薄板弯折成型，台板上表面附着有一层平滑软质面板。 

该叠图机的具体工作方式为：当手推杆在工作台板正上方的位置时，图纸通过支架伸到工作台板上，以右端板的内侧和工作台板的后定位为定位基准放好图纸。向前推手推杆到极限位置，平行连动的送纸、折纸机构同步向前摆动一定角度，使后上导向板压紧图纸，同时后连杆带动后折纸板向前摆动逐渐接触图纸，将图纸送入前压纸板下直至工作台板的前定位时，完成图纸的第一折叠；当向后拉动手推杆到极限位置时，平行连动的送纸、折纸机构同步向后摆动，使前上导向板压紧图纸，完成第二折叠。如此前后推、拉手推杆往复运动，完成图纸宽度方向上的折叠。 

由以上这段文字结合该专利文件的说明书附图，可以看出：（1）在图纸准备折叠前，图纸仅以右端板的内侧和工作台板的后侧为一个定位的基准、然后仅仅只是放置在工作台板上，没有具体的定位手段，导致图纸很容易发生位移，从而影响后续的折叠过程；（2）由前、后压纸板向下压紧图纸具体实现对图纸的一次次折叠，但是该前、后压纸板为铰接结构，导致前、后压纸板的压纸端部不可能将折叠边缘完全压实，从而使得压出的折痕不实；（3）由前后推、拉手推杆往复运动完成对图纸的折叠，手动操作不仅麻烦、人力成本高，而且手动操作不可能运动轨迹、运动路程完全一致，导致容易出现折叠宽窄不一的情况，影响折叠质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术的不足，提供一种叠图机的竖折机构，使用该叠图机的竖折机构进行图纸的折叠时操作简单，人力成本低，定位好，折痕清晰呈直线，折叠宽窄一致。 

本实用新型所采用的技术方案为： 

一种叠图机的竖折机构，该竖折机构包括基座、主动滚筒、被动滚筒、上副辊、下副辊、皮带，所述主动滚筒与被动滚筒、上副辊与下副辊相对于同一条直线分别对称设置，所述上副辊、下副辊之间留有供图纸通过的间隙，所述皮带为平行设置的若干个且紧配合于主动滚筒、被动滚筒的外围，所述上副辊、下副辊的一侧压于皮带上，所述主动滚筒由伺服电机驱动，所述上副辊与下副辊的轴心距小于主动滚筒与被动滚筒的轴心距。

由于皮带紧配合于主动滚筒、被动滚筒的外围，上副辊、下副辊的一侧压于皮带上，所以当主动滚筒往顺时针转动时，被动滚筒及皮带也是顺时针转动，上副辊、下副辊为逆时针转动；当主动滚筒往逆时针转动时，被动滚筒及皮带也是逆时针转动，而上副辊、下副辊则是顺时针转动。 

本实用新型叠图机竖折机构的图纸折叠过程具体如下：横向折叠完成的图纸的竖向一端插入于上副辊与下副辊之间，当图纸被横向输送机构送到接触横向输送机构出纸口的传感器时，开始计算数据控制伺服电机驱动主动滚筒转动，若先逆时针转动S路程，则在该运动过程中图纸逐渐被压入上副辊与皮带之间，形成折痕，然后伺服电机带动主动滚筒顺时针转动S路程，形成折痕。在该运动过程中图纸逐渐被压入下副辊与皮带之间形成折痕，以此往复，完成横向折叠完成的图纸在竖向的折叠。若运动的路程S 为297mm，则将横向折叠完成的图纸在竖向折叠成A4纸长度的规格；而若该图纸横向是被折叠成210mm的，那么该图纸经过竖向折叠完整后便变成A4纸规格。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点和有益效果：