[实用新型]一种残钛回收碎断机有效
申请号: | 201320753982.2 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN203639526U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 施汝洪;陶杰彦;杨攀峰;朱晓龙 | 申请(专利权)人: | 攀枝花云钛实业有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B34/12 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健 |
地址: | 617114 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 碎断机 | ||
技术领域
本实用新型属于金属碎断,尤其是残钛碎断设备结构技术领域。
背景技术
钛锭加工铣面后,产生大量细丝状残钛,冷轧钛板生产过程中也会产生大量边丝,这些细丝状残钛回收利用较困难。细丝状残钛体积不规整,在进入EB炉内时,容易卡料,散状无法进入EB炉熔炼,由于回弹系数较大,也不能压制成电极,进入真空自耗炉熔炼。现有普通碎断机,只是采用一把动刀旋转与金属钢架相对应产生切割和挤压来达到碎断残钛的目的。由于钛金属丝韧性好,碎断十分困难,或干脆缠绕在机器内,长期以来,该种残钛回收率极低,多数残钛废弃不用,对钛资源浪费极大。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有碎断机对碎断残钛存在的缺陷而提供一种能够有效地提高残钛回收率的残钛碎断机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。
一种残钛回收碎断机,包括机架、电机、皮带轮、碎断刀,本实用新型特征是,将碎断刀设置为由定刀与动刀相配合,采用动刀旋转,定刀固定的结构;定刀与动刀的间隙采用螺杆调节。
本实用新型在机架上设置有与氩气瓶连接的氩气吹管,其氩气吹管的管口对准定刀与动刀。用氩气布置在残钛碎断机刀片上,使其在碎断机刀片上形成一个气封,吹离粘刀残钛,同时冷却刀片和残钛,避免由于残钛碎断产生高温,使残钛氧化,提高残钛等级。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的旋转式碎断机,能够将细丝状残钛碎断成细颗粒状,能够有效地提高残钛残钛回收率,生产效率大幅提高,丝状残钛回收利用提高了80%。然后将细颗粒压制成3.0密度的块料,进入EB炉熔炼。
下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种残钛回收碎断机,包括机架、电机、皮带轮、碎断刀,本实用新型特征是,将碎断刀设置为由定刀与动刀相配合,采用动刀旋转,定刀固定的结构;定刀与动刀的间隙采用螺杆调节。
本实用新型在机架上设置有与氩气瓶连接的氩气吹管,其氩气吹管的管口对准定刀与动刀。
本实用新型流程方案。
1 拣料:将残钛清洗分拣好。
2装填:将残钛逐一放入机器内。
3出料:开动机器后大小1cm的残钛由碎断机出口排除。
设备基本参数
电机装置:
该装置由人工将混匀好的原料倒入料仓。
电机选用22kW八极电机做刀头动力。
材质:
上料、推料、接料装置中,凡与钛或钛合金散状原料、压块料接触的构件材料采用不锈钢(或构件表面堆焊不锈钢)。
动刀与定刀的刀片选用YG8材质。
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