[实用新型]钢带打捆机用送带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢带打捆机，特别是一种钢带打捆机用送带装置。

背景技术

钢铁企业生间的卷状带钢在出厂时都要进行打捆包装，以防止钢卷松卷。但是在捆扎过程中容易出现钢带压偏和钢带不能顺利的进入导带槽的现象，严重影响了打捆包装的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术之不足而提供一种使钢带压紧时受力均匀，能够避免在钢带打捆过程中钢带压偏现象的发生。

本实用新型采用如下技术方案：

一种钢带打捆机用送带装置，包括主动轴，偏心轴，送带轮，压紧轮，主动轴与偏心轴两者呈平行状态设置，主动轴上安装的送带轮与偏心轴上的压紧轮相对应设置，压紧轮上设置有环形凹槽，送带轮的宽度等于压紧轮的环形凹槽宽度，偏心轴通过轴承置于打捆机箱体上。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，偏心轴置于打捆机的箱体上，确保钢带压紧时受力均匀；避免钢带打捆过程中钢带压偏现象的发生；带有环形凹槽的压紧轮与送带轮共同作用下，使在抽带过程中不会发生轴向偏移现象。

本实用新型的优选方案是：

偏心轴的一端装有连接手柄；连接手柄与压力手柄的一端连接，连接手柄与压力弹簧连接；压力弹簧置于固定块上。

压力弹簧通过调节螺栓置于固定块上。

固定块呈L型结构。

连接手柄的整体呈扳手状结构，连接手柄的头部与压力手柄的一端连接，连接手柄的杆状部的一端与压力弹簧的一端连接。

连接手柄通过花键与偏心轴的一端连接。

压紧轮通过轴承与偏心轴连接。

压力手柄与连接手柄通过螺栓连接。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是压紧轮和送带轮的相对位置关系图。

图3是本实用新型的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种钢带打捆机用送带装置，参见附图1至附图3；图中：偏心轴1、压紧轮2、主动轴3、送带轮4、连接手柄5、压力手柄6、压力弹簧7、调节螺栓8、锁紧螺母9、L型固定块10。

本实施例中，主动轴3与偏心轴1两者呈平行状态设置，主动轴3上安装的送带轮4与偏心轴1上的压紧轮2相对应设置，压紧轮2上设置有环形凹槽，送带轮4的宽度等于压紧轮2的环形凹槽宽度，偏心轴1通过轴承置于打捆机箱体上；压紧轮2通过轴承与偏心轴1连接。

偏心轴1伸出打捆机箱体的一端上通过花键装有连接手柄5；连接手柄5与压力手柄6的一端通过螺栓连接，连接手柄5与压力弹簧7连接；压力弹簧7通过调节螺栓8置于L型固定块10上；调节螺栓8的一端装有锁紧螺母9，锁紧螺母9用来锁紧调节螺栓8。

连接手柄5的整体呈类似于扳手状的结构，连接手柄5的头部与压力手柄6的一端连接，连接手柄6的杆状部的一端与压力弹簧7的一端连接。

当压下压力手柄6时，使处于压紧状态下的压紧轮2和送带轮4松开一定的缝隙（实际间隙的大小依据钢带的宽度而定），通过人工完成第一次的蓄带工作。蓄带完成后放下压力手柄6，这时压紧轮2和送带轮4处于压紧状态。与此同时和送带轮机构主动轴3相连的气动马达正转，带动处于压紧状态的钢带动作，完成送带过程。

当锁扣机构完成抓紧钢扣的动作后，气动马达反转将多余的钢带收回，在将要拉紧钢带时，气动马达低速旋转，带动送带轮4完成拉紧钢带动作。再整个打捆工作过程中，压紧轮2所需要的压紧力完全由压力弹簧7来提供，通过调节螺栓8来改变压力弹簧7的伸长量，做到根据钢带所需要的压紧力操作工人实时的进行调节。