[实用新型]角钢铲背机有效
申请号: | 201320754263.2 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN203649561U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 张永泉 | 申请(专利权)人: | 云南群能电力设备有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650000 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 角钢 铲背机 | ||
技术领域
本实用新型涉及铲背机技术领域,特别是涉及一种角钢铲背机。
背景技术
众所周知,铲背机是一种用于将角铁背部的直角铲掉,以使相邻的两根角铁连接时能够内外有效紧密贴合的加工机床,广泛应用于电力铁塔生产领域。铲背机作业过程中常规的刨床需要多刀加工完成,而且加工完成后,还需要停机并替换待加工角铁,方能完成新一轮的加工过程,工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种全自动电驱动的角钢铲背机,可有效提高工作效率。
本实用新型的一种角钢铲背机,包括加工机构和工作平台机构,所述加工机构下方设置有工作平台机构,所述工作平台机构包括机架、移动工作台、工作胎模和控制装置,所述机架上安装有移动工作台,所述移动工作台之上安装有工作胎模,移动工作台下方设置控制装置,所述控制装置控制移动工作台沿机架的轨道移动。
具体的,所述加工机构包括门型框、横梁、主轴电机和旋转切削刀,所述横梁设置在门型框的内框上,该横梁中部设置有主轴电机和旋转切削刀,且主轴电机与旋转切削刀电连接,所述旋转切削刀设置在工作胎膜的正上方。
具体的,控制装置包括丝杠和调频电机,所述丝杠设置在移动工作台下方,且丝杠由调频电机驱动来带动移动工作平台移动。
由上述技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作平台机构设有调频电机和丝杠来驱动移动工作平台和加工机构设有主轴电机驱动旋转切削刀,实现了作业过程的全自动电驱动,产品加工一次性完成,改变了常规的刨床多刀加工方式。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的角钢铲背机,包括加工机构和工作平台机构,所述加工机构包括门型框1、横梁2、主轴电机3和旋转切削刀4,所述横梁2设置在门型框1的内框上,该横梁2中部设置有主轴电机3和旋转切削刀4,且所述主轴电机3与所述旋转切削刀4电连接,所述加工机构下方设置有工作平台机构,所述工作平台机构包括机架7、移动工作台5、工作胎模6和控制装置,所述工作胎模6设置在旋转切削刀4正下方,工作胎模6安装在移动工作台5之上,工作胎模6用于放置和固定角铁进行加工,移动工作台5由机架7支撑,且移动工作台5下方设置有控制装置,所述控制装置包括丝杠8和调频电机9,所述丝杠8由调频电机9驱动来带动移动工作平台移动。
使用时,将角铁放置在胎膜6上,通过胎模6固定在移动工作台5上,开动电开关,主轴电机3驱动旋转切削刀4转动,调频电机9通过丝杠8带动移动工作台5产生位移,被胎模6固定在移动工作台5上的角铁同时移动,开始加工工件,当工件走完规定长度时自动停机,工件加工完毕。这样,仅需设置一个旋转切削刀即可,有效节省资源,同时可以实现全自动电驱动铲背作业,有效节省劳动力且提高工作效率。
包括以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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