[实用新型]用于筷子切边设备的滚动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及筷子加工领域，尤其是涉及一种用于筷子切边设备的滚动装置。 

背景技术

筷子的材质种类多样，有竹木、金属、塑料等，一些塑料或者合金的筷子在生产注塑过程中，液态材料被压进了注塑模具的缝隙里，故而成型后的筷子分型面等部位形成有披锋。现有处理披锋的方法通常是采用人工进行刀刮，由于筷身质地较硬，故而生产效率低下，还浪费人力，而且容易发生划伤工人的事故。故而也有一些生产厂家采用一种切边设备进行机械刮边，该切边设备由机架和对称设在机架上的刮刀构成，两刮刀之间留有供筷子穿过的间隙，通过工人手动将筷子送入间隙之间，筷子在穿过间隙的过程中，被两刮刀将其披锋刮落；该设备虽大大提高了工作效率，但是手工推送筷子的过程中，很难控制推送的速度，导致刮边不均匀，且操作的安全性并未提高。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种操作简单、使用安全的用于筷子切边设备的滚动装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于筷子切边设备的滚动装置，包括支架、设于支架上的下轮轴、对称设于下轮轴上方的可上下运动的上轮轴及驱动上下轮轴转动的驱动装置，上下轮轴上分别设有一滚轮，上下两滚轮对称设置，且两滚轮之间设有供物料穿过的间隙；所述支架上对应于上轮轴的两端部处设置有用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件。 

进一步的，所述缓冲部件包括设于上轮轴端部上方的缓冲座和设于缓冲座内缓冲弹簧，缓冲座下端面对应于上轮轴端部处设有容纳缓冲弹簧的缓冲槽，缓冲弹簧的上端与缓冲槽的槽顶相抵，缓冲弹簧的下端施加给上轮轴一个向下的预作用力。 

所述支架上设有可上下滑动的轴承座，轴承座内设有分别与上轮轴两端连接的轴承，所述缓冲弹簧的下端与该轴承座上端相抵。 

作为优选，所述滚轮为由软性材质制成的包胶轮。 

综上所述，本实用新型具有以下优点：本装置制造成本低，使用寿命长，操作过程安全可靠；进一步提高了生产效率，还提高了产品质量，保证了刮边后的筷子均匀度。 

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。 

图2为本实用新型的一侧结构示意图。 

图3为本实用新型的另一侧结构示意图。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 

如图1-3所示，一种用于筷子切边设备的滚动装置，包括支架、设于支架上的下轮轴52、对称设于下轮轴52上方的可上下运动的上轮轴51及驱动上下轮轴转动的驱动装置，上下轮轴上分别设有一由聚氨脂制成的包胶滚轮54，上下两滚轮对称设置，且两滚轮之间设有供物料穿过的间隙53；支架上设有可上下滑动的轴承座，轴承座内设有分别与上轮轴两端连接的轴承59，支架上对应于两轴承座处设置有用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件； 

具体的，所述缓冲部件包括设于上轮轴端部上方的缓冲座551和设于缓冲座内的缓冲弹簧552，缓冲座下端面对应于上轮轴端部处设有容纳缓冲弹簧的缓冲槽，缓冲弹簧552的上端与缓冲槽的槽底相抵，缓冲弹簧552的下端与轴承座的上端部相抵；当装置未工作时，缓冲弹簧处于正常状态，当物料穿过上下包胶滚轮之间时，上轮轴根据物料的大小向上运动调整间距，以提供给物料最合适的通过空间；当上轮轴带动轴承座向上运动，继而挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧有效防止轴承座进行剧烈撞击；当物料从滚动装置上脱离时，缓冲弹簧给轴承座一个向下的作用力，将轴承座复位。

驱动装置驱动上、下轮轴沿着相反的方向转动，通过转动将物料输送至下一道工序;切边设备包括依次设置的送料装置、用于对物料进行切边的切削装置和集料装置；切削装置前后两侧均设有本实用新型所述的滚动装置，设于切削装置前侧的滚动装置将物料输送至送刀单元内进行切削，切削好后的物料通过后侧的滚动装置被传送至出料装置；显然于其他实施例中，也可以只在前侧设置滚动装置。缓冲部件的设置可以给予物料一个最适合的间隙，避免了上下包胶轮之间的空间不足挤压物料；由于筷子前后两端的外径大小不同，缓冲部件的设置还使得上下包胶轮之间的间隙53可以根据物料的大小自动进行调整，且可适应不同大小的筷子；由柔性材料制成的包胶轮，不但可以防止物料表面被磨损，还可以增大摩擦力，提高输送效率。