[实用新型]一种控制西林瓶进出冻干机的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制装置的技术领域，具体而言涉及一种控制西林瓶进出冻干机的连接装置。 

背景技术

西林瓶为瓶颈部细于瓶口和瓶体，瓶口细于瓶体，瓶口用胶塞封住，主要用于盛放注射液等。当西林瓶盛放某些注射液后，需要加盖密封前进行冻干处理。 

现有技术中，由人工用不锈钢盘将灌装液体后半加盖的西林瓶人工搬运到冻干机内，冻干完成后再由人工搬运至轧盖机密封。在连续化生产过程中，所需运送人员过多，且操作时间长，工作量大。药品即使在百级层流保护下也很难完全隔绝人这个最大的污染源，且这种生产方式已经不适于国家新版GMP的卫生要求。 

另外一种方法是使用转运小车，人工用不锈钢盘将灌装液体后半加盖的西林瓶搬运到转运小车，再将转运小车推到冻干机进箱处，人工将装有西林瓶的不锈钢盘搬运到冻干机内，冻干完成后再由人工搬运至轧盖机密封；这种方法所需运送人员过多，且操作时间长，工作量大，生产效率极低，药品频繁跟人员接触，容易污染。 

还有一种采用全自动进出箱系统，该系统符合国家新版GMP的卫生要求，生产效率高。但是需要新式的冻干机，厂房面积要求较高，投入成本很大，安装、调试复杂，周期长，维护要求高。而全国制药企业大部分是2010年前款冻干机，用原有的生产线方法不符合新版GMP要求。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种西林瓶进出冻干机的装置，以解决现有技术中存在的以下问题：人力运输对药品可能造成污染、所需运送人员过多，且操作时间长，工作量大；使用转运小车所需运送人员过多，且操作时间长，工作量大，生产效率极低，药品频繁跟人员接触，容易污染；全自动进出箱系统需要新式的冻干机，厂房面积要求较高，投入成本很大，安装、调试复杂，周期长，维护要求高。 

本实用新型的一个目的是提供一种控制西林瓶进出冻干机的连接装置，其包括：储瓶升降平台5、定位模块6、定位气缸7和升降电机8，其中定位模块6固定于所述储瓶升降平台5的侧壁，定位模块6的下底面和储瓶升降平台5的平面在同一水平面上，定位模块6可沿着储瓶升降平台5前后方向(沿传送西林瓶的方向)往复滑动，定位气缸7固定在定位模块6上，用以控制定位模块6。储瓶升降平台5由升降电机8控制升降。 

可以通过各种已知的方式操控升降电机8，以方便地控制储瓶升降平台5，优选地，可在储瓶升降平台5的下方设置一踏板9，通过踏板9操控升降电机8。 

所述连接装置可以有1个也可以有2个定位模块，当其仅有1个定位模块时，其处于储瓶升降平台5的某一侧面；当有2个定位模块时，其处于储瓶升降平台5的两个侧面。 

当使用该平台控制西林瓶进出冻干机时，通过升降电机8将平台升高，再通过定位气缸7将6伸出，再使平台下降，使定位模块6的下表面刚好置于并冻干机层板19平面上，使得19与平台5在一个平面上，此时，就便于将西林瓶推入。 

所述装置通常设置于冻干机进出口处，其另一侧通过连接板10与西林瓶生产线的送瓶机构1相连。 

需要使用该装置时，将该装置推到冻干机箱门口，定位模块一侧靠近冻干机板层19，并进行如下操作： 

(1)将储瓶升降平台5升高，到储瓶升降平台5比所需操作的冻干机层板19高1-2厘米时停止。 

(2)通过控制定位气缸7使定位模块6伸出。 

(3)将该装置向冻干机箱门口推紧。 

(4)将储瓶升降平台5降低，到定位模块6接触到冻干机层板19时停止，此时，储瓶升降平台5和冻干机板层19处于同一水平面。 

(5)然后锁紧该装置的滚轮。 

此时，即可将处于升降平台5上的冻干框推入冻干机层板19中进行冻干。 

使用完毕后控制定位气缸7使定位模块6缩回，给该装置的滚轮解锁，接下来就可以把该装置移除。 

该装置一般和西林瓶进瓶装置一起使用，组成西林瓶进冻干机系统装置来完成西林瓶进冻干机的操作；也可以和西林瓶出瓶装置一起使用组成西林瓶出冻干机系统装置来完成西林瓶出冻干机的操作。 

该装置与西林瓶进瓶装置一起，控制西林瓶进冻干机的方法如下： 

(1)用连接板10将西林瓶进瓶装置和控制西林瓶进出冻干机连接装置连接好。此时西林瓶进瓶装置、连接板10、储瓶升降平台5和冻干机板层19在同一面上。 

(2)将装有西林瓶的冻干框推到储瓶升降平台5上 

(3)将储瓶升降平台5升高，到储瓶升降平台5比所需操作的冻干机层板19高1-2厘米时停止。