[实用新型]一种新型手机壳体模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机模具行业技术领域，特别涉及一种新型手机壳体模具。

背景技术

目前手机壳体模具的流道均为单层结构，流道通常会设置有两个或四个浇道与模腔相连相通。这些浇道通常会采取相互错开的方式与模腔的四边相连，这样可以保证模腔能够充分得到熔胶，同时也能够提高工作效率。但这种结构还存在以下不足之处：第一，部分中部结构复杂的模腔通常难于得到饱满填充；第二，模腔的中部应力和模腔四边的应力不一致，产品容易发生变异。

故有必要对现在手机壳体模具的结构进行进一步地技术革新。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型手机壳体模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种新型手机壳体模具，包括下流道，下流道内设置有若干个模腔，所述下流道的正上方设置有上流道，上流道的正中心连接有进胶口，上流道呈十字形状，上流道的四个端口与下流道相固定连接，下流道通过下浇道与模腔的四个角相连相通；上流道还设置有上浇道与模腔上表面的正中心相连相通。

进一步地，所述上浇道和上流道构成“米”字形状。

进一步地，所述上流道的横截面积大于下流道的横截面积，上浇道的横截面积和下浇道的横截面积相等。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型手机壳体模具，包括下流道，下流道内设置有若干个模腔，所述下流道的正上方设置有上流道，上流道的正中心连接有进胶口，上流道呈十字形状，上流道的四个端口与下流道相固定连接，下流道通过下浇道与模腔的四个角相连相通；上流道还设置有上浇道与模腔上表面的正中心相连相通。在使用本实用新型时，通过上浇道和下浇道同时向模腔注熔胶，极大地提高了模腔成型的工作效率，也确保了模腔的中部应力和模腔四边的应力相同，极大地减少了产品变异问题；同时能够保证中部结构复杂的模腔得到饱满填充。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

附图标记说明：

1、进胶口；2、上流道；3、下流道；4、模腔；5、下浇道；6、上浇道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种新型手机壳体模具，包括下流道3，下流道3内设置有若干个模腔4，所述下流道3的正上方设置有上流道2，上流道2的正中心连接有进胶口1，上流道2呈十字形状，上流道2的四个端口与下流道3相固定连接，下流道3通过下浇道5与模腔4的四个角相连相通；上流道2还设置有上浇道6与模腔4上表面的正中心相连相通。本实用新型的模腔4数量优选为四个。

本实用新型的熔胶流向：熔胶从进胶口1进入上流道2，上流道2将熔胶引入上浇道6后，熔胶通过上浇道6进入模腔4；与此同时，上流道2将熔胶引入下流道3后，熔胶通过下浇道5进入模腔4。

作为本实用新型的一种优选方式，所述上浇道6和上流道2构成“米”字形状。

作为本实用新型的一种优选方式，所述上流道2的横截面积大于下流道3的横截面积，上浇道6的横截面积和下浇道5的横截面积相等。这样能够控制、协调流道和浇道的流量。

在使用本实用新型时，通过上浇道和下浇道同时向模腔注熔胶，极大地提高了模腔成型的工作效率，也确保了模腔的中部应力和模腔四边的应力相同，极大地减少了产品变异问题；同时能够保证中部结构复杂的模腔得到饱满填充。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。