[实用新型]低噪音风冷电主轴有效
申请号: | 201320755467.8 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN203674888U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 钱程;钱翰琪 | 申请(专利权)人: | 常州市翰琪电机有限公司 |
主分类号: | H02K9/04 | 分类号: | H02K9/04;H02K5/10 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈兵 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 噪音 风冷 主轴 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械传动装置技术领域,尤其涉及一种低噪音风冷电主轴。
背景技术
电主轴是近几年在机床领域将机床主轴和主轴电机融为一体的新技术。随着电子控制技术的飞速发展,电主轴在数控机床得到广泛地应用。电主轴是数控机床的一个主要机床功能部件。电主轴是以高频变频器为电源,以主轴电机为主轴的动力源,直接驱动高精度的机床主轴融为一体的机床功能部件。电主轴分为内藏式的电机或独立电机与高精度的机床主轴直接连接的两种形式。一般情况下电主轴电机采用三相异步电动机,由变频器控制三相异步电动机变频调速,使电主轴达到无级变速,转速可高达几至几十万转,所以其冷却效果的好坏和减少震动带来的噪音,直接关系到电主轴的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:在高精度、高转速、高负荷的情况下,原有的电主轴的冷却效果差,震动带来的噪音大,提供一种低噪音风冷电主轴。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低噪音风冷电主轴,包括定子部件、转子部件、转子轴和机壳,所述的机壳中心设有转子轴,转子轴上设有转子部件,转子轴两端分别套在前轴承和后轴承上,前轴承和后轴承分别卡在机壳前后端内部,机壳前端与密封盖连接,密封盖与前轴承之间设有弹性密封垫,机壳外侧与出线盒固定连接,机壳上端设有出线孔与出线盒连通,机壳后端设置出线孔与独立风扇连通,独立风扇通过螺钉固定与机壳后端连接,机壳内侧与定子部件固定连接。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述的定子部件上设有热敏电阻,所述的出线孔加防尘固定胶。
本实用新型的有益效果是:此低噪音风冷电主轴采用独立风扇冷却,独立风扇采用直流24v电源、 5000rpm的轴流风扇,具有低噪音、低温升、大功率的特点。相对于同轴风叶电主轴,它具有噪音小,风量持续稳定特点。相对于普通220v交流2800rpm轴流风扇,它具有风量大,功率大幅幅提高的特点。使用时风扇必须常开,可以满足用户对低噪音大功率风冷电主轴的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1、独立风扇,2、后轴承,3、出线盒,4出线孔,5、定子部件,6、转子部件,7、转子轴,8、机壳,9、前轴承,10、弹性密封垫,11、密封盖。
具体实施方式
如图1所示,这种低噪音风冷电主轴包括定子部件5、转子部件6、转子轴7和机壳8,所述的机壳8中心设有转子轴7,转子轴7上设有转子部件6,转子轴7两端分别套在前轴承9和后轴承2上,前轴承9和后轴承2分别卡在机壳8前后端内部,机壳8前端与密封盖11连接,密封盖11与前轴承9之间设有弹性密封垫10,机壳8外侧与出线盒3固定连接,机壳8上端设有出线孔4与出线盒3连通,机壳8后端设置出线孔4与独立风扇1连通,独立风扇1通过螺钉固定与机壳8后端连接,机壳8内侧与定子部件5固定连接。所述的定子部件5上设有热敏电阻用以测量定子的温度,所述的出线孔4分别加有防尘固定胶防止在环境不好的情况下灰尘的进去导致电机引线发热或者短路。
此低噪音风冷电主轴采用独立风扇1冷却,独立风扇1采用直流24v电源、 5000rpm的轴流风扇,具有低噪音、低温升、大功率的特点,相对于同轴风叶电主轴,它具有噪音小,风量持续稳定特点,相对于普通交流220V、转速为2800rpm的轴流风扇,它具有风量大,功率大幅幅提高的特点。在使用时风扇必须常开,可以满足用户对低噪音大功率风冷电主轴的需求。
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