[实用新型]一种优化冷却塔组运行的系统有效

专利信息
申请号: 201320755542.0 申请日: 2013-11-27
公开(公告)号: CN203550754U 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 陶冬生;马松;杨永利 申请(专利权)人: 浙江科维节能技术股份有限公司
主分类号: F28F27/00 分类号: F28F27/00;F28C1/00
代理公司: 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 代理人: 张宇娟
地址: 310012 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 优化 冷却塔 运行 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及循环水冷却塔组,具体涉及一种优化冷却塔组运行的系统。 

背景技术

冷却塔广泛应用于各式冷却循环水系统中,冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水,当空气通过这些水滴的时候,一部分水就蒸发,由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度,剩余的水就被冷却,从而达到降温之目的。冷却塔设计冷却能力充分考虑到布水量与填料间隙关系,使填料间隙一部分为冷却塔布水,一部分为空气流动空间。冷却塔散热效果好坏与循环水、风能否充分对流蒸发有直接影响。冷却循环水通过布水器布水后,沿着冷却塔填料缝隙均匀向下流动,冷却塔风扇使空气均匀地由塔下方向上流动,形成充分对流,使水分蒸发,水温度则降低。但当前实际运行过程中,各台冷却塔往往不是刚好处于额定冷却能力下运行,水量过大,使冷却塔填料缝隙充满水,在自上而下流动过程中,无法与空气形成充分对流,影响散热效果,使水温逐渐整体抬高。同样,若水流量过小,部分冷却塔填料没有布水,在冷却塔风机抽风过程中,风量容易从阻力较小的回路即没有布到水的填料处流动,影响冷却塔风机使用效果,也影响到冷却塔散热效果。 

发明内容

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能够根据循环水实际运行情况,有效地对冷却塔供水量及冷却塔风机进行调节的冷却塔组系统,既能提高冷却塔散热效果,又能起到很好的节能作用。 

为实现上述目的,本实用新型的技术方案为: 

    一种优化冷却塔组运行的系统,包括若干个冷却塔,还包括供水干管、供水支管、信号处理器,所述冷却塔通过供水支管与供水干管相连,所述供水支管上设置有流量传感器和第一电动调节阀,所述流量传感器信号输出端与信号处理器信号输入端相连,所述信号处理器信号输出端与第一电动调节阀信号输入端相连。

进一步的,所述供水干管上设置有旁通管,所述旁通管上设置第二电动调节阀,所述第二电动调节阀信号输入端与信号处理器信号输出端相连。 

进一步的,所述冷却塔包括塔体、冷却塔风机、布水器和填料室,所述冷却塔风机安装于塔体顶部出风口下方,所述布水器设置于冷却塔风机和填料室之间,所述填料室设置于塔体中部,所述供水支管水流出口与布水器水流入口相连,所述冷却塔风机控制信号输入端与信号处理器输出端连接。 

进一步的,所述冷却塔组各供水支管的流量传感器将实测流量信号以4-20mA标准电流信号输送给信号处理器。 

进一步的,所述信号处理器为可编程逻辑控制器PLC。 

与现有技术相比,本实用新型通过将各冷却塔供水支管上的流量传感器、电动调节阀与信号处理器连接,能对冷却塔的供水量进行实时调节,实现使运行的冷却塔实际供水流量维持在额定冷却能力范围,既能提高冷却塔散热效果,又能起到冷却塔节能的目的。避免了现有技术中的蒸发式冷却塔因流量过大导致填料充满水形成不了充分的水、气对流,或因流量过小导致部分填料没有布水,形成气流从没有布水的填料进行流动,影响蒸发效果,降低冷却塔冷却效果的问题。 

附图说明

图1 为本实用新型实施例的系统结构示意图。 

图2 为本实用新型实施例的冷却塔结构示意图。 

图3 为本实用新型实施例的电路原理示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做进一步描述。 

在一实施例中,如图1所示,该实施例冷却塔组由3台冷却塔1组成,还包括供水干管2、供水支管3、可编程逻辑控制器PLC 4,所述冷却塔1通过供水支管3与供水干管2相连,所述供水支管3上设置有流量传感器32和第一电动调节阀31,所述流量传感器32信号输出端与可编程逻辑控制器PLC 4信号输入端相连,所述可编程逻辑控制器PLC 4信号输出端与第一电动调节阀31信号输入端相连。其中,所述流量传感器32将实测流量信号以4-20mA标准电流信号输送给可编程逻辑控制器PLC 4。 

其中,所述供水干管2上设置有旁通管5,所述旁通管5上设置第二电动调节阀51,所述第二电动调节阀51信号输入端与可编程逻辑控制器PLC 4信号输出端相连。 

其中,所述冷却塔1包括塔体14、冷却塔风机11、布水器12和填料室13,所述冷却塔风机11安装于塔体14顶部出风口下方,所述布水器12设置于冷却塔风机11和填料室13之间,所述填料室13设置于塔体14中部,所述供水支管3水流出口与布水器12水流入口相连,所述冷却塔风机11控制信号输入端与可编程逻辑控制器PLC 4输出端连接。 

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