[实用新型]PCB板与接线端子排的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电能表上的PCB板与接线端子排的连接结构。

背景技术

在电能表中需要通过接线端子排来连接电缆，使电缆与电能表内的PCB板上的电路连通，在现有技术中，接线端子排的一侧设有若干个间隔排列的用于插接线缆的连接孔，接线端子排的另一侧设有若干个与连接孔一一对应设置并连通的插孔，接线端子排的上方设有若干个与连接孔一一对应设置并连通的螺纹孔，每个螺纹孔内均旋合有紧固螺钉，目前，PCB板与接线端子排一般通过若干个紫铜块来连接，紫铜块的一端焊接在PCB板上并与PCB板上的电路连接，紫铜块的另一端插接在插孔上并延伸至连接孔内，使用时，将线缆接头插接在连接孔内，然后通过紧固螺钉，将紫铜块和线缆接头紧压固定，通过上述结构来连接PCB板和接线端子排，需要在PCB板上焊接紫铜块，使得结构较为复杂，而且紫铜块也增加了电能表的制作成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供结构简单且成本较低的PCB板与接线端子排的连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的PCB板与接线端子排的连接结构，它包括接线端子排和PCB板，所述的接线端子排的一侧设有若干个间隔排列的用于插接线缆接头的连接孔，接线端子排的另一侧设有若干个与连接孔一一对应设置并连通的插孔，接线端子排的上方设有若干个与连接孔一一对应设置并连通的螺纹孔，每个螺纹孔内均旋合有紧固螺钉，所述的PCB板的一端设有若干个与PCB板一体成型设置的插脚，所述的插脚一一对应的插接在插孔上并延伸至连接孔内，每个插脚的表面均设有与PCB板上的电路连通的镀铜层。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

通过本实用新型的结构来连接PCB板和接线端子排，不需要再在PCB板上焊接紫铜块，只需要在PCB板的一端加工出插脚并在插脚上镀铜即可，相比于现有技术中在PCB板上焊接紫铜块，结构大大简化了，而且由于不再需要设置紫铜块，使得成本降低了，所以，本实用新型PCB板与接线端子排的连接结构结构简单而且成本较低。

作为改进，所述的接线端子排的另一侧设有两个连接座，PCB板通过螺钉与两个连接座相固定。这样，使得PCB板上可以牢固的固定在连接座上，使得PCB板与接线端子排固定牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是将PCB板和接线端子排相拆分后的结构示意图；

图3是图1中的A-A向示意图；

图4是接线端子排的结构示意图。

其中，1、接线端子排；101、连接孔；102、插孔；103、螺纹孔；104、紧固螺钉；105、连接座；2、PCB板；201、插脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2、图3、图4所示，本实用新型PCB板与接线端子排的连接结构包括接线端子排1和PCB板2，所述的接线端子排1的一侧设有若干个间隔排列的用于插接线缆接头的连接孔101，接线端子排1的另一侧设有若干个与连接孔101一一对应设置并连通的插孔102，接线端子排1的上方设有若干个与连接孔101一一对应设置并连通的螺纹孔103，每个螺纹孔103内均旋合有紧固螺钉104，所述的PCB板2的一端设有若干个与PCB板2一体成型设置的插脚201，所述的插脚201一一对应的插接在插孔102上并延伸至连接孔101内，插脚201位于连接孔101的顶部并与紧固螺钉104的下端相抵，每个插脚201的表面均设有与PCB板2上的电路连通的镀铜层。

所述的接线端子排1的另一侧设有两个连接座105，PCB板2通过螺钉与两个连接座105相固定，两个连接座105的上端面与插孔102的下边沿平齐。

本实用新型使用时，将PCB板2的插脚201一一对应的插接在插孔102上，并使每个插脚201的端部延伸到连接孔101内，然后通过螺钉将PCB板2固定在连接座105上，连接线缆时，将线缆接头插接在连接孔101上，然后旋紧紧固螺钉104，使线缆接头和插脚201紧压固定。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。