[实用新型]中空纤维超滤矿泉水制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，具体涉及矿泉水生产用中空纤维超滤设备。

背景技术

矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离设备，其使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa，分离孔径1nm--0.1μm，可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，PH为2-11的条件下长期连续使用。矿泉水设备生产工艺流程：原水箱→反洗增压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→1μm精滤→超滤→臭氧→净水箱。

矿泉水生产设备主要采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，矿泉水设备降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。采用加压泵用来提高系统供水压力；多介质过滤器可清除水中的悬浮物、杂质等；活性炭过滤器可清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感；精密过滤器进一步去除水中杂质，中空超滤器可将水中杂质、胶体、酚类化合物、氯化物、细菌等各种有害物质清除掉，并将水中有益的各类矿物质保留在水中。

现有的矿泉水生产用中空纤维超滤设备的中空纤维采用不锈钢卡箍结构，卡箍后的纤维有的位置松，有的位置过紧，间隙大小不均匀，造成水处理效果不稳定。

实用新型内容

本实用新型提供中空纤维超滤矿泉水制造设备，本实用新型解决了现有的矿泉水生产用中空纤维超滤设备的中空纤维采用不锈钢卡箍结构，卡箍后的纤维有的位置松，有的位置过紧，间隙大小不均匀，造成水处理效果不稳定的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：中空纤维超滤矿泉水制造设备，包括圆柱形的壳体2和安装于壳体2左右端的螺纹端盖1；壳体2轴线位置设置有中心管5，中心管5左右端从螺纹端盖伸出，中心管5左端连接进水口6，中心管5右端连接出水口9；在壳体2内还设置有圆筒形的不锈钢网筒3，不锈钢网筒3左端插于左侧螺纹端盖1的端面的环形凹中，不锈钢网筒3右端顶紧于右侧螺纹端盖1的端面；不锈钢网筒3与中心管5之间设置中空纤维膜丝4，不锈钢网筒3与壳体2之间留有净水流动间隙8；中心管5中部有连通中空纤维膜丝4通孔；左右螺纹端盖1上安装有产水出口管7，产水出口管7内端连通净水流动间隙8。

本实用新型的优点：(一)原水从进水口进入，浓缩液从出水口流出，净水从(超滤液)从产水出口管流出，采用净水流动间隙结构，减少水处理过程中的阻力，提高水处理效果；(二)采用不锈钢网筒固定中空纤维膜丝，承压能力更强，有效防止统瞬间的高压和冲击所导致的爆裂和漏水，中空纤维膜丝在不锈钢网筒中分布水均匀，水处理效果稳定；(三)壳体选用高韧性的UPVC材料，该材料具有良好的抗老化.耐酸碱及化学稳定性的特点；(四)不锈钢网筒内装填膜丝5000根，16平方米的有效膜面积，远高于同类产品的有效膜面积，从而单支组件的水通量更大，膜的有效面积大，水通量大，纯水通量3500升，远高于同种规格产品；(五)进、出水口均为国家标准的接口，安装维护方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：螺纹端盖1，壳体2，不锈钢网筒3，中空纤维膜丝4，中心管5，进水口6，产水出口管7，净水流动间隙8，出水口9。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，中空纤维超滤矿泉水制造设备，包括圆柱形的壳体2和安装于壳体2左右端的螺纹端盖1；壳体2轴线位置设置有中心管5，中心管5左右端从螺纹端盖伸出，中心管5左端连接进水口6，中心管5右端连接出水口9；在壳体2内还设置有圆筒形的不锈钢网筒3，不锈钢网筒3左端插于左侧螺纹端盖1的端面的环形凹中，不锈钢网筒3右端顶紧于右侧螺纹端盖1的端面；不锈钢网筒3与中心管5之间设置中空纤维膜丝4，不锈钢网筒3与壳体2之间留有净水流动间隙8；中心管5中部有连通中空纤维膜丝4通孔；左右螺纹端盖1上安装有产水出口管7，产水出口管7内端连通净水流动间隙8。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出显而易见的变化或变动仍处于本实用新型保护范围之中。