[实用新型]全自动恒温加热罐有效
申请号: | 201320755985.X | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN203586547U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 朱腾山;王青;许钦臣;丁俊 | 申请(专利权)人: | 朱腾山 |
主分类号: | F24H7/04 | 分类号: | F24H7/04;F24H9/18;F24H9/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257000 山东省东营市东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 恒温 加热 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加热罐,具体涉及一种全自动恒温加热罐。
背景技术
油田采油用以往的保温加热罐多是电热型的,就是在罐内装有电热管,它所存在的主要问题是耗电量高,靠近电热管部分的材料容易烧焦并黏在电热管上而且加热不均匀。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种全自动恒温加热罐。
其技术方案是:全自动恒温加热罐,包括油罐、加热罐和循环泵,油罐上部设有油罐口,油罐一端下部设有出油管道,出油管道上设有阀门,所述油罐内盘绕有加热用盘管,盘管的两端引出至油罐外,所述加热罐安装在油罐外顶部一端,加热罐为内空的矩形体结构,其内腔中部设有带有散热片的电热体,电热体及其散热片外围的加热罐内腔中装有导热油,加热罐一端的侧壁上设有控制器;所述循环泵安装在油罐中部,循环泵的输入端与加热罐一侧下部管道连接,循环泵的输出端与盘管的一端相连接,盘管的另一端与加热罐另一侧上部管道连接,油罐上壁中部设有温度传感器;所述温度传感器、循环泵及电热体分别与控制器电连接,控制器上设有带有连接线。
其中,所述电热体为电热管、电热片、PTC加热元件或陶瓷发热片。所述控制器为可编程控制器。所述油罐和加热罐顶部均安装有安全阀。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:设计合理、结构简单、使用方便。其在油罐上设置加热罐后,只要将加热罐内的导热油加热,就可以通过实现循环泵及安装在油罐内的盘管对原油进行加热,通过控制器还能实现温度的调节和恒温设定,且本装置的结构也相对简单加热所需能耗也相对较少,有利于节能降耗。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种全自动恒温加热罐,包括油罐1、加热罐2和循环泵3,油罐1上部设有油罐口10,油罐1一端下部设有出油管道11,出油管道11上设有阀门12,所述油罐1内盘绕有加热用盘管6,盘管6的两端引出至油罐1外,所述加热罐2安装在油罐1外顶部一端,加热罐2为内空的矩形体结构,其内腔中部设有带有散热片8的电热体7,电热体7及其散热片8外围的加热罐2内腔中装有导热油,加热罐2一端的侧壁上设有控制器4;所述循环泵3安装在油罐1中部,循环泵3的输入端与加热罐2一侧下部管道连接,循环泵3的输出端与盘管6的一端相连接,盘管6的另一端与加热罐2另一侧上部管道连接,油罐1上壁中部设有温度传感器5;所述温度传感器5、循环泵3及电热体7分别与控制器4电连接,控制器4上设有带有连接线13。其中,所述电热体7为电热管、电热片、PTC加热元件或陶瓷发热片。所述控制器4为可编程控制器。所述油罐1和加热罐2顶部均安装有安全阀9。所述加热罐2内腔与盘管6内孔和循环泵3内腔相贯通。
运行时,电热体7及其散热片8在控制器4的控制下,对加热罐2内腔中的导热油进行加热,导热油通过循环泵3进入盘绕在油罐1内的盘管6中,对油罐1内原油进行加热,其加热温度通过温度传感器5及控制器4控制。安全阀9用于防止油罐1和加热罐2内部压力过高。
本实用新型设计合理、结构简单、使用方便。其在油罐上设置加热罐后,只要将加热罐内的导热油加热,就可以通过实现循环泵及安装在油罐内的盘管对原油进行加热,通过控制器还能实现温度的调节和恒温设定,且本装置的结构也相对简单加热所需能耗也相对较少,有利于节能降耗。
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