[实用新型]一种古法天锅式蒸馏器

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种用于制取白酒的蒸馏器，特别是一种天锅式蒸馏器。

背景技术

目前，用于制取白酒的蒸馏器多为盘管式，它包括壳体、与壳体内相通的进料管和出料管，壳体的上、下端均封闭，壳体内设有蒸汽容器和固联于蒸汽容器上的盘管，蒸汽容器的两端分别与进料管和出料管相通，壳体上设有进液管和出液管；使用时，烘焙出的白酒蒸汽通过进料管进入蒸汽容器，同时将冷却液循环通入壳体内，通过盘管可增加冷却效果，将蒸汽冷凝为液态白酒，从出料管排出；该装置的缺点为：盘管的加工和安装都较为困难，制造成本高，通入的白酒蒸汽受容器限制，且汽-水换热面积较小，生产效率低；冷却液流速快，白酒蒸汽为单向流动，无回流，受强制冷却，白酒的品质会受影响。

发明内容

 本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种古法天锅式蒸馏器，它具有制造成本低、生产效率高的优点，且所获产品品质好。 

为达到上述目的，本实用新型的一种古法天锅式蒸馏器，包括壳体、与壳体内相通的进料管和出料管，壳体下端封闭上端为敞口，其特征在于在壳体上端设有封闭敞口的天锅，天锅为金属材质并设有凹弧面；在壳体内设有与进料管相连的蒸馏管，蒸馏管设有数个排气孔，在蒸馏管上方和天锅下方的壳体内设有与壳体相连的收集器，收集斗的下端封闭上端设有上大下小的锥斗，收集器的下部与出料管相连。

使用时，将白酒蒸汽通过进料管、蒸馏管通入壳体内，并天锅内注入冷却水，蒸汽上升与天锅底部接触，冷凝后为液态落入收集器内，经出料管排出；本实用新型通入蒸汽可充满整个壳体内，流量大，生产效率高；无盘管等难加工和安装部件，制造成本低；蒸汽为自然冷却，生产白酒等更易呈香呈味，品质好；

作为本实用新型的进一步改进，在天锅上方间隙式的设有上层天锅，上层天锅也为金属材质并设有凹弧面，上层天锅的口径小于天锅并与天锅通过数根支柱相连，上层天锅的凹弧面底部设有进水孔，在天锅的侧壁上设有进水管和排水管，进水管低于排水管；换热后，温度较高的冷却水进入上层天锅内，天锅内的冷却水温度较低，当上层天锅内达到一定量时，可从边缘溢出落入天锅内，便于散热，该双层结构具有更大的换热面积，冷却水的散热快，可满足大流量蒸汽的需要，生产效率进一步提高；通过进水管和排水管还可实现冷却水的循环使用；

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸馏管为环形蒸馏管；可实现蒸汽在壳体内的均布；

作为本实用新型的进一步改进，在蒸馏管上方的壳体侧壁上固联有挡圈，在挡圈上设置有甑子；蒸汽还可对甑子上的白酒酒糟等进行蒸焙，实现混蒸混烧，一物多用；

综上所述，本实用新型具有制造成本低、生产效率高、用途广的优点，且所获产品品质好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1中环形蒸馏管的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，该古法天锅式蒸馏器，包括壳体1、与壳体内相通的进料管2和出料管3，壳体1下端封闭上端为敞口，在壳体1上端设有封闭敞口的天锅4，天锅4为金属材质并设有凹弧面，在天锅4上方间隙式的设有上层天锅5，上层天锅5也为金属材质并设有凹弧面，上层天锅5的口径小于天锅4并与天锅4通过数根支柱6相连，上层天锅5的凹弧面底部设有进水孔7，在天锅4的侧壁上设有进水管8和排水管9，进水管8低于排水管9；在壳体1内设有与进料管2相连的环形蒸馏管10，环形蒸馏管10设有数个排气孔11，在环形蒸馏管10上方和天锅4下方的壳体1内设有与壳体1通过连杆12相连的收集器13，收集斗13的下端封闭上端设有上大下小的锥斗，收集器13的下部与出料管3相连；在环形蒸馏管10上方的壳体1侧壁上焊接固联有挡圈14，在挡圈14上设置有筛网式的甑子15；

使用时，将白酒蒸汽通过进料管2、环形蒸馏管10经排气孔11通入壳体1内，同时经进水管8向天锅1内注入冷却水，蒸汽上升与天锅1底部接触，冷凝后为液态落入收集器13内，经出料管3排出；换热后，温度较高的冷却水进入上层天锅5内，天锅4内的冷却水温度较低，当上层天锅5内的冷却水达到一定量时，可从上层天锅5边缘溢出落入天锅4内，进行自然散热，天锅4内温度较高的冷却水可经排水管9溢出，实现冷却水的循环使用；本实用新型通入蒸汽可充满整个壳体内，流量大，加上双层结构具有更大的换热面积，冷却水的散热快，冷却效果好，可满足大流量蒸汽的需要，生产效率高；无盘管等难加工和安装部件，制造成本低；蒸汽为自然冷却，并受天锅4的阻挡，回流率更好，自然冷凝过程更为充分，生产白酒等更易呈香呈味，品质好；蒸汽还可对甑子15上的白酒酒糟等进行蒸焙，用途广泛。