[实用新型]一种节能烟囱熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能烟囱熔化炉，特别是采用烟气余热保温的节能烟囱熔化炉。

背景技术

目前，微细球形铝粉生产工艺中，需要采用熔化炉将原材料铝锭进行熔化，现有熔化炉的烟囱安装在喷火异型砖对面炉顶处，烟囱排气烟道直接与炉膛相通，炉膛燃烧的烟气直接由炉膛排出炉外，此种方式热能损失大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种利用烟气余热保温，降低能耗的节能烟囱熔化炉

本实用新型目的是这样实现的：在炉体的一侧有一异型砖喷火口，炉体内是炉膛，炉膛的下部是耐火保温层，在炉体的另一侧有一异型砖倒液口，在炉膛的一侧有一加料口；在异型砖喷火口对面炉膛的两层耐火砖和炉顶两层保温砖之间砌出2-3个排气烟道，排气烟道一端的烟气进口位于炉膛内；在异型砖喷火口同侧的炉顶上有一烟囱，烟囱的烟道与炉顶的排气烟道连通。

本实用新型的优点在于，熔化炉燃烧过程中产生的烟气，通过炉膛烟气进口进入排气烟道，最后通过炉顶上的烟囱排出炉外。采用以上方式排出烟气，可以利用烟气余热对炉膛耐火层进行保温，改变烟囱位置后，烟气经过的路径加长，热利用率增高，通过改造后，热能利用率提高10%以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型采用烟气余热保温的节能烟囱的熔化炉。

图2是本实用新型A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，在金属炉体3的一侧有一异型砖喷火口2，炉体内是炉膛7，炉膛7的下部是耐火保温层1，在金属炉体3的另一侧有一异型砖倒液口9。在异型砖喷火口2对面炉膛7的两层耐火砖和炉顶5两层保温砖之间砌出2-3个排气烟道6，排气烟道6一端的烟气进口8位于炉膛7内；在异型砖喷火口2同侧的炉顶5上有一烟囱4，烟囱4的烟道与炉顶5的排气烟道6连通。

如图2所示，在炉膛7的一侧有一加料口10。