[实用新型]一种新型胶塞灭菌烘箱

说明书

技术领域

    本实用新型涉及医药清洁设备的设计领域，尤其是一种新型胶塞灭菌烘箱。

背景技术

胶塞一般用于制药行业，随着对药品质量和安全要求越来越高趋势，制药行业对胶塞的清洁越来越重视，必须对胶塞进行灭菌，由于胶塞具有易融易化的特性，对其灭菌普遍使用的湿热灭菌，因而在灭菌的同时还要对胶塞进行低温烘干。现有技术中对胶塞进行烘干、灭菌使用的是清洗式灭菌烘箱，其包含隔热的箱体，在箱体的一侧的侧面上设有主箱门，主箱门与箱体之间设有密封装置，在箱体中还设有胶塞转筒，胶塞转筒的一侧还安装一个清洗装置，在箱体内部还设有加热元件，另外，在箱体的顶部设有进风通道和排风通道，同时，进风通道以及排风通道的在箱体内侧的风口处均设有过滤器。上述胶塞灭菌烘箱在完成胶塞的烘干、灭菌的操作之前还有一步清洗工序，随后才胶塞移至灭菌烘干设备中进行烘干、灭菌。因此在将胶塞移至灭菌烘箱中时，胶塞已处于潮湿的状态，紧接着对胶塞进行灭菌，这样易造成胶塞的损坏，而且在将清洗干净的胶塞转移至灭菌烘箱的过程中，容易对胶塞形成二次污染。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型胶塞灭菌烘箱。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型胶塞灭菌烘箱，包括箱体、主箱门、副箱门、进风通道、排风通道、锁死装置、转轴、显示屏、控制按钮，所述主箱门和箱体连接，所述副箱门位于主箱门上，所述进风通道位于箱体顶部，所述排风通道位于箱体顶部，所述锁死装置和副箱门连接，所述转轴和主箱门、副箱门连接，所述显示屏位于箱体的正面，所述控制按钮位于显示屏的一侧。

作为优选，所述箱体内包括电机、胶塞转筒以及灭菌装置。

作为优选，所述进风通道和排风通道分别和箱体使用无缝焊接。

作为优选，所述箱体、主箱门、副箱门均采用不锈钢装置。

作为优选，所述主箱门和箱体通过轴连接。

作为优选，所述转轴分别连接着主箱门和副箱门。

作为优选，所述控制按钮有6个，分别控制电源，温度水分等的状况。

本实用新型打破以往胶塞灭菌的传统观念，采用新技术提供一种烘干灭菌一体化的胶塞烘箱。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为新型胶塞灭菌烘箱，包含隔热的箱体，在箱体的正反面两侧均设有主箱门，主箱门与箱体之间设有密封装置，主箱门上还设有副箱门，这样设计有利于处理紧急情况，主箱门和副箱门之间设有密封装置，同时利用锁死装置进行加封，使密封性更好。在箱体中还设有胶塞转筒、加热元件冷却元件以及电机等，其中胶塞转筒为中心轴线水平设置的圆筒形，其转轴沿着圆筒形的中心轴线设置在圆筒形的两端面上，另外，在箱体的顶部设有进风通道和排风通道，在进风通道和排风通道中分别设有进风、排风电机，同时，进风通道以及排风通道的在箱体内侧的风口处均设有过滤器，这样防止了进风通道含有的杂质对胶塞造成污染。在该胶塞灭菌烘箱进行灭菌操作时，通过主箱门将胶塞装进胶塞转筒后关闭主箱门，设定好所需的设定温度、时间值后进行如下的烘干、灭菌操作，加热升温、加热元件启动，箱体内部进入加热升温状态，升温至预设温度，产生水蒸气 ，紧接着进行排湿，进风风机、排风电机开始工作，箱体内部进入排湿状态，直至排湿完成，水蒸气排湿完成之后就进行灭菌，进而进行冷却，恒温结束后，进风风机、排风电机开始工作，箱体内部进入冷却状态，冷却到预设温度为止。灭菌烘干同时进行，节省了工作程序，符合节能环保的新理念和机电一体化的要求。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3 为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图本和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种新型胶塞灭菌烘箱，包括箱体1、主箱门2、副箱门3、进风通道4、排风通道5、锁死装置6、转轴7、显示屏8、控制按钮9，所述主箱门2和箱体1连接，所述副箱3门位于主箱门2上，所述进风通道4位于箱体1顶部，所述排风通道5位于箱体1顶部，所述锁死装置6和副箱门3连接，所述转轴7和主箱门2、副箱门3连接，所述显示屏8位于箱体1的正面，所述控制按钮9位于显示屏8的一侧。

作为优选，所述箱体1内包括电机、胶塞转筒以及灭菌装置。

作为优选，所述进风通道4和排风通道5分别和箱体使用无缝焊接。

作为优选，所述箱体1、主箱门2、副箱门3均采用不锈钢装置。

作为优选，所述主箱门2和箱体1通过轴连接。