[实用新型]一种尾矿库高效竖直排渗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山工程技术领域，具体涉及一种工作稳定可靠、排渗效率高、运行成本低的尾矿库高效竖直排渗装置。

背景技术

在我国尾矿库初期坝的坝体是由透水性强弱不等的土石堆筑而成。尾矿库子坝的堆筑方式多采用上游堆积式。由于该型式主要通过堆积形成的尾砂滤水结构体排去浸入库内部的渗透水，因此一旦滤水体结构因某些原因（如库内细粒级的沉积矿泥夹层过多等）而难以形成或被破坏，库内部的浸润线就会抬高，渗透水就可能从坝坡逸出在坝面形成沼泽地，甚至引起管涌。虽然洪水漫坝、溃口、溃坝、排洪系统失效、边坡失稳、渗流失控、地震液化等，是上游法尾矿坝的主要致险因素，但其中约有1/4的溃坝事故是由渗流控制失效引起的。显然，尾矿库的这种工作状况不利于其自身稳定安全，也是不允许出现和必须要加以防止的。因此，尾矿库应控制浸润线的高度以确保不会发生渗透破坏，保证尾矿库的安全运行。

尾矿库为了降低坝体浸润线，减少坝体渗透压力，提高上游式尾矿坝的动力稳定性，一般在尾矿坝填筑过程中，布置排渗工程设施。常见的排渗设施有：深挖盲沟、虹吸井、轻型井点、沉井、辐射井及竖直水平联合排渗等。排渗设施可以大幅度降低浸润线位置，有利于防止坝坡渗流破坏、地震液化、保证坝体稳定。合理的布置排渗设施是保证尾矿库渗流安全的关键，控制尾矿库的浸润线越低越安全，传统的排渗装置是安放2%左右坡度的排渗管，连接到坝外的排水沟。渗透水沿水平排水管排入子坝的集水沟后再排到坝体外，将尾矿库的浸润线控制在安全的范围以下。一般在尾矿堆坝4米左右时安装一组水平的排渗装置，这一装置是排渗管以下的水排不了，而排渗装置以上过高的水又只有少部分能排到管内，其作用范围受到一定的限制。而且传统水平排渗管易弯曲，不抗压，只能水平布置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作稳定可靠、排渗效率高、运行成本低的尾矿库高效竖直排渗装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括排渗管、连接管，所述排渗管竖直设置于尾矿库内并通过连接管、排水斜槽连接或直接引出库外，所述排渗管由圆周设置有多个通孔的管体，以及覆盖管体外圆周的滤布和固定网构成。 

本实用新型通过在尾矿库中竖直设置内壁布置通孔且外覆滤布的排渗管，并通过水平或倾斜连接管与尾矿库排水暗管或排水斜槽连接，使尾矿形成沿竖直设置的排渗管呈45°的漏斗式排渗结构，在重力的作用下，随着尾矿的堆积而使排渗管的排渗面积逐步增大，越靠近排水管排渗效果越好，从而在竖直方向上有效降低尾矿库的浸润线，确保尾矿库安全。通过把排渗管通孔设置于外圆周环状凹槽内和/或轴向凹槽和/或螺旋凹槽，从而能增大排渗管外圆周导流面积，有利于快速、高效的排渗；通过在连接管一端设置抽取装置，排渗管上端封闭或设置吸气量调节开关，在需要时可控制排渗管内形成负压，从而增强排渗效果；或者在连接管与排渗管连接的入水段直径小于排水段直径和/或连接管设置流量调节开关，也可以不需要消耗能源的情况下，使连接管形成虹吸效应，从而使排渗管形成负压，增强排渗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为排渗管结构示意图之一；

图4为排渗管结构示意图之二；

图5为排渗管结构示意图之三；

图中：1-排渗管，2-连接管，3-管体，31-通孔，32-环状凹槽，33-轴向凹槽、34-螺旋凹槽、35-法兰盘、36-沟槽、37-卡箍、4-滤布，5-固定网，6-抽取装置， 7-吸气量调节开关， 9-初期坝、91-尾矿、92-浸润线、93-收水池、94-子坝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1至3所示，本实用新型包括排渗管1、连接管2，所述排渗管1竖直设置于尾矿库内并通过连接管2与尾矿库排水暗管、排水斜槽连接或直接引出库外，所述排渗管1由圆周设置有多个通孔31的管体3，以及覆盖管体3外圆周的滤布4和固定网5构成。

所述连接管2一端设置抽取装置6抽取与之连接的排渗管1使管体3内形成负压。（当自然压差满足排渗要求时，可不使用抽取装置）。

所述排渗管1上端封闭或设置吸气量调节开关7。

所述连接管2与排渗管1连接的入水段直径小于排水段直径，或所述连接管2设置流量调节开关8。