[实用新型]大直径泥水盾构高压冲刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲刷装置，具体地说是大直径泥水盾构高压冲刷装置。

背景技术

现有的泥水式盾构机在施工过程中，开挖仓挖出的泥土沙石等，在调配好的泥浆的溶解冲刷下，通过泥水管道经泥水处理厂排出，因此开挖仓内泥土的输出量大小决定着整个盾构机的掘进速度快慢与设备运行好坏。但在全断面粘土地层下，这一过程通常存在以下缺点：1、粘土溶解于泥浆后，大幅度提高了泥浆粘度和泥浆比重，刀盘切削下的粘土极易粘结成块体，易于堵塞盾构排浆管口及排浆管道，导致泥土输出量变小，盾构机掘进速度缓慢，施工困难；2、由于粘土层中含有锰结核成分，部分泥块过硬过大，易堆积排浆管吸口，堵塞泥浆输出管路，排浆困难，从而引起压力波动，造成开挖面失稳；3、输出管路清理维护工作量大，盾构施工效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种大直径泥水盾构高压冲刷装置。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：大直径泥水盾构高压冲刷装置，包括储水罐和第一增压泵组，第一增压泵组由数个串联的第一增压泵组成，第一增压泵组的进口连接水泵，第一增压泵组的出口安装高压管道，高压管道有两个出口，高压管道的两个出口均与储水罐相通，储水罐设置四个出口，每个出口均安装一个支管，支管与盾构机的气泡仓相通。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述第一增压泵的数量为两个；所述每个支管上均设置一个第二增压泵；所述高压管道上设置阀门；所述储水罐上端开设连接孔，连接孔上设置固定筒，固定筒侧壁上开设通气孔，固定筒上部设置外螺纹，外螺纹位于通气孔上方，固定筒上设置固定套，固定套下部设置内螺纹，固定筒与固定套螺纹连接，固定套上端开设螺纹孔，螺纹孔内设置调节螺杆，调节螺杆与固定套螺纹连接，调节螺杆下端固定安装弹簧，弹簧下端设置连接球，弹簧始终给连接球一个向下的推力，连接球位于固定筒内，连接球的直径与固定筒的内径相同。

本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过设置高压管道、储水罐和多个增压泵，使水流对开挖仓前闸门附近泥土进行高压冲刷，极大的减小了泥土块的数量及大小，使泥浆的输出通畅无阻，从而解决了开挖仓的碴土堆积、粘土易粘结、堵塞易管道、排浆不畅等不足，保证了盾构循环系统有效排浆和盾构机顺利掘进。本实用新型还使用地下水源的清水，在泥浆输出时，降低了泥浆比重，减轻了输出管道的压力，满足了盾构机正常掘进的施工要求，提高了盾构机施工效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的Ⅰ部放大结构示意图。

附图标记：1第一增压泵 2高压管道 3储水罐 4支管 5第二增压泵 6气泡仓 7阀门 8连接孔 9固定筒 10通气孔 11固定套 12调节螺杆 13弹簧 14连接球。

具体实施方式

大直径泥水盾构高压冲刷装置，包括储水罐3和第一增压泵组，第一增压泵组由数个串联的第一增压泵1组成，第一增压泵组的进口连接水泵，第一增压泵组的出口安装高压管道2，高压管道2有两个出口，高压管道2的两个出口均与储水罐3相通，储水罐3设置四个出口，每个出口均安装一个支管4，支管4与盾构机的气泡仓6相通。这种结构通过设置高压管道2、储水罐3和多个增压泵，并使用地下水源的清水对开挖仓前闸门附近泥土进行高压冲刷，极大的减小了泥土块的数量及大小，使泥浆的输出通畅无阻，从而解决了开挖仓的碴土堆积、粘土易粘结、堵塞易管道、排浆不畅等不足，在泥浆输出时，降低了泥浆比重，减轻了输出管道的压力，满足了盾构机正常掘进的施工要求，提高了盾构机施工效率。

所述第一增压泵1的数量为两个。这种结构增大了水流压力，减小了开挖仓内的泥土块的数量及大小。

所述每个支管4上均设置一个第二增压泵5。这种结构进一步将水流压力增大，使开挖仓内的泥土更易排出。

所述高压管道2上设置阀门7。阀门7与冲刷水控制与监测系统连接。这种结构方便人们控制和监测水流情况。