[实用新型]一种便于更换的高炉煤气环缝洗涤塔导流筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉煤气环缝洗涤塔内的导流筒，属于高炉煤气洗涤塔设备技术领域。

背景技术

在钢铁企业中，高炉生产的荒煤气需要进行洗涤除尘、降压后输送至高炉煤气余压发电装置或进入管网给用户使用。洗涤除尘过程可以采用重力除尘和环缝洗涤塔湿式除尘相结合的方式进行除尘。

环缝洗涤塔的结构分为两段，上段主要作用是调节高炉顶压，下段主要作用是为高炉煤气余压发电装置调节差压。高炉荒煤气洗涤工艺流程如下：高炉荒煤气首先经重力除尘去除较重的积灰，然后通过环缝洗涤塔上段的高压喷水喷头喷淋一次除尘后，煤气经导流筒到达环缝洗涤塔下段，同时通过安装在导流筒上部的高压喷头喷水进行二次洗涤，上段洗涤水通过高架流槽回流至斜板沉淀池加药处理后再利用，下段煤气洗涤水经泵站提升至上段重复利用，最后净煤气脱水后进入高炉煤气余压发电装置实施差压发电或直接进入管网供用户使用。

在上述结构中，由于环缝洗涤塔中的导流筒为煤气流经的必要通道，且导流筒上部长期受到高压旋喷水冲刷腐蚀，经长期运行后损坏严重，严重影响对环缝洗涤塔上下段水位的调节和环缝洗涤塔的安全稳定运行，必须定期进行更换。现有的导流筒为整体式导流筒，导流筒直径大于环缝洗涤塔人孔的孔径，更换导流筒时不能从环缝洗涤塔的人孔中取出或放入，必须要在塔内将导流筒切割后才能更换，而要更换的新导流筒也必须要切割成几部分或在环缝洗涤塔外壁上开孔运入塔内后才能更换，且导流筒外还有直径1800mm的套筒，所以每次检修时都必须抽出大量精力，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于更换的高炉煤气环缝洗涤塔导流筒，这种导流筒组合式导流筒，便于拆检和更换，并可耐煤气及高压旋喷水冲刷腐蚀，可大大延长导流筒的使用寿命，降低维检周期和检修难度。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种便于更换的高炉煤气环缝洗涤塔导流筒，它由导流筒上部、导流筒中部和导流筒下部组成，导流筒上部、导流筒中部和导流筒下部分别为独立的圆筒体，它们的直径相同，导流筒上部和导流筒中部分别由多块直立的圆弧形钢板围成，圆弧形钢板的两侧边缘有折边，折边上有螺孔，相邻的圆弧形钢板的折边相对，由螺栓连接固定，导流筒上部的多块圆弧形钢板的下端分别有上部法兰，导流筒中部的多块圆弧形钢板的上端和下端分别有中部法兰，导流筒上部下端的上部法兰与导流筒中部上端的中部法兰相连接，导流筒下部为整体圆筒体，导流筒下部的上端有下部法兰与导流筒中部下端的中部法兰相连接。

上述便于更换的高炉煤气环缝洗涤塔导流筒，所述导流筒上部和导流筒中部的内壁由瓷片粘贴覆盖，或进行衬塑处理，瓷片由耐高温和耐腐蚀胶进行粘贴。

上述便于更换的高炉煤气环缝洗涤塔导流筒，所述导流筒上部由4块直立的圆弧形钢板围成，每块钢板的下端有上部法兰，导流筒中部由2块直立的圆弧形钢板围成，每块钢板的上端和下端分别有中部法兰。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的导流筒由3部分组成，导流筒上部和导流筒中部为分体组合式结构，导流筒的3部分之间由法兰相连接，在需要更换导流筒时，可以将导流筒的3部分拆卸分离，并可将容易损坏的导流筒上部和导流筒中部进一步拆解，然后进行更换和安装连接即可；同时，导流筒内壁采用耐高温和耐腐蚀胶进行贴瓷或衬塑处理，有效阻止了过流煤气和高压旋喷洗涤水对导流筒的冲刷，延长了导流筒的使用寿命。本实用新型具有方案科学合理、结构简单、检修方便、安全可靠、制作成本低、使用寿命长、使用性强，能减少经济损失的特点，在煤气湿式除尘洗涤行业具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图。

图中标记如下：导流筒上部1、导流筒中部2、导流筒下部3、折边4、上部法兰5、中部法兰6、下部法兰7、瓷片8、导流筒固定件9。

具体实施方式

本实用新型由导流筒上部1、导流筒中部2和导流筒下部3组成，导流筒上部1、导流筒中部2和导流筒下部3分别为独立的圆筒体，它们的直径相同，组合成为一体。

图中显示，导流筒上部1和导流筒中部分别由多块直立的圆弧形钢板围成，圆弧形钢板的两侧边缘有折边4，折边4上有螺孔，相邻的圆弧形钢板的折边4相对，由螺栓连接固定。导流筒下部3为整体圆筒体。

本实用新型的一个实施例为导流筒上部1由4块直立的圆弧形钢板围成，导流筒中部2由2块直立的圆弧形钢板围成，折边4上钻有Ф10孔，由不锈钢螺栓固定。