[实用新型]一种塔吊油漆高效生产立式原料浸润研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对塔吊油漆的原料进行研磨的装置，特别是一种立式的对塔吊油漆的原料经过浸润后进行研磨的装置。

背景技术

油漆根据用途不同，有很多的不同分类方法。有些领域对环保的要求更高，例如家具和家用装修用的油漆；有些领域对油漆的喷涂效果要求更高，就要求油漆的细度要求更高；有些领域对油漆的牢固度和变色情况有更高的要求，例如塔吊用的油漆，由于塔吊都是使用在室外的，经受风刮日晒雨淋的恶劣环，由于塔吊的高度也较高，因此在使用过程中对其进行喷漆维护也不方便且存在危险性，因此对塔吊用油漆的要求主要集中在牢固度上以及在恶劣环境下颜色的变化速度。

基于上述的特殊要求，塔吊油漆的配方和加工工艺与其他领域所用的要求就有所不同。在塔吊油漆的生产过程中，部分固体原料不能将其研磨后再进行生产，需要经过其它溶剂浸润后才能研磨，因此对研磨技术提出了更高的要求，现有技术的对干燥固体研磨的设备在塔吊油漆需要浸润后研磨就不适用了。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种塔吊油漆生产中可高效生产的立式的对原料浸润后进行研磨的装置。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种塔吊油漆高效生产立式原料浸润研磨装置，该装置主要包括外桶、内桶、圆形法兰、圆筒形滤网、罩体、转轴、片轮和进料管；所述内桶套装在外桶内，内桶的外壁与外桶的内壁之间形成流水通道；圆形法兰具有与圆形法兰同心的圆形通孔，圆形通孔的半径是圆形法兰半径的1/2～1/4，圆形法兰通过螺栓与外桶固定密封；内桶的上部开口与圆形法兰密封设置；圆筒形滤网固定设置在圆形法兰的圆形通孔上部；罩体罩扣在圆筒形滤网的外部且与圆形法兰固定设置，在罩体侧壁的下部设置有原料出口通道；转轴穿过罩体的中部、圆筒形滤网的轴线、圆形通孔的中心线伸入外桶的内部至靠近内桶内侧的底部;片轮上设置有孔，片轮有5～13个,通过键均匀的分布固定在伸进内桶部分的转轴上；进料管穿过外桶的底部与内桶内侧底部连通；在外桶的侧壁下部设置有与外桶的内侧连通的冷却水入口，在外桶的侧壁上部设置有与外桶的内侧连通的冷却水出口；在内桶内填充有直径为1～5mm的研磨珠，所述研磨珠填充内桶的70～90%的体积空间。

在上述的装置中，所述片轮上设置的孔有1～5个。更具体的，所述片轮上设置的孔设置有3个。

在上述的装置中，所述片轮有7～11个。更具体的，所述片轮有9个。

在上述的装置中，所述研磨珠填充内桶的80%的体积空间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过转轴带动片轮转动，片轮可以搅动研磨珠与由进料口注入的原料在内桶内高速搅动，通过研磨珠与原料的研磨，将经过浸润的固体原料进行充分的研磨，由于原料是由底部不断注入的，因此可以在内桶上部并通过圆形通孔往外溢出，圆筒形滤网可以将研磨珠隔离，通过控制通过进料管的进料速度来控制研磨的细度；在冷却水入口注入冷却水，冷却水经过由内桶的外壁与外桶的内壁之间形成流水通道，由冷却水出口流出，对研磨过程中形成的大量热量进行降温，保证设备运行安全。

附图说明

图1是本新型的立式原料浸润研磨装置的纵向剖视图。

图2是图1中片轮7的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本新型的立式原料浸润研磨装置的纵向剖视图。一种塔吊油漆高效生产立式原料浸润研磨装置，该装置主要包括外桶1、内桶2、圆形法兰3、圆筒形滤网4、罩体5、转轴6、片轮7和进料管8。

在本实用新型的技术方案中，由于内桶2需要经受较高的温度、较高的摩擦强度和较高的内压，因此内桶2的桶壁采用厚壁的桶体，桶体厚度最好在8～25mm的厚度。